[實用新型]施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420691841.7
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204430784U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂漢東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海長恩精密機械有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q7/05;B23Q7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機械行業(yè)的加工生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種將主弦管加工的上料、送料、鋸料、搬料、找正、夾緊、鏜孔、檢測、分離，以及自動出料結(jié)合在一起的施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在汽車行業(yè)、家居行業(yè)、閥門行業(yè)，針對薄壁不銹鋼管、碳鋼管等進行自動上下料、自動切斷、自動鏜兩端孔，并根據(jù)客戶需求完成后續(xù)加工工序，如測長、管口成型、打標(biāo)等制做工藝，現(xiàn)有市面上常見的多為人工上料、人工操作切管機、人工搬運到鏜孔工位、人工操作鏜孔機、最后人工下料，此種方式不可避免的造成人員的浪費和機床投入的浪費，并且只能進行切管一道加工工序，管料定位通常采用V型定位，加工后鏜孔有誤差、偏心。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些缺陷，本實用新型提出了一種施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線，其目的是降低工人勞動強度，縮短制造周期，上料采用整捆上料系統(tǒng)，取消了主弦管切割下料后再人工搬運至鏜銑工位的工序，另外，定位采用自動定心夾具，提高了鏜孔同軸度和外圓同心度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線，實現(xiàn)了主弦管上下料、加工、自動檢測一體化，提高了鏜兩端孔的同軸度和孔徑的同心度，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，并可根據(jù)客戶需求進行主弦管的后續(xù)加工。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線，其中包括自動鏜孔機，所述自動鏜孔機包括伺服滑臺、鏜孔頭、自動定心夾具；

包括整捆上料系統(tǒng)，所述整捆上料系統(tǒng)包括儲料料筐、送料抬升機構(gòu)、滑料道；用行車將整捆料放入儲料料筐中，然后送料抬升機構(gòu)每次抬起一?根管料，送料抬升機構(gòu)將抬起的管料送入滑料道上，等待進入下一道工序；

還包括自動送料系統(tǒng)，所述自動送料系統(tǒng)包括氣缸撥料機構(gòu)、氣缸送料機構(gòu)；氣缸撥料機構(gòu)將上一道工序中滑料道上的管料撥到送料道上，然后氣缸送料機構(gòu)將料按固定長度送料；

還包括自動鋸料系統(tǒng)，所述自動鋸料系統(tǒng)包括鋸料夾緊機構(gòu)、鋸料動力頭；上一道序料送到位后，鋸料夾緊機構(gòu)將管料夾緊，然后鋸料動力頭開始啟動鋸料，鋸料動力頭上的鋸片采用斜切的原理鋸切，使鋸切時更輕松；

還包括自動搬料系統(tǒng)，所述自動搬料系統(tǒng)包括氣缸浮動夾緊機構(gòu)、伺服移動機構(gòu)；氣缸浮動夾緊機構(gòu)的夾爪將鋸切好的管料抓緊，伺服移動機構(gòu)通過齒輪齒條輸送到固定位置；

還包括自動監(jiān)測系統(tǒng)，所述自動監(jiān)測系統(tǒng)包括軸向?qū)χ羞B桿機構(gòu)、磁尺測量反饋機構(gòu)；加工好的主弦管移到測長工位，軸向?qū)χ羞B桿機構(gòu)對中主弦管，然后磁尺將測量數(shù)據(jù)反饋到顯示屏上；

還包括自動分離系統(tǒng)，所述自動分離系統(tǒng)是將合格品和不合格品分開。桁架機械手對顯示屏顯示的數(shù)據(jù)進行分析，將合格品和不合格品抓取后分別移動不同的行程為下一道序做準(zhǔn)備；

還包括出料系統(tǒng)，所述出料系統(tǒng)包括合格品料筐、不合格品料筐。上道工序的主弦管通過桁架機械手不同的距離將合格品和不合格品分別送到不同的料筐。

上述的施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線，其中，所述自動鏜孔機的下方安裝有底座。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：本實用新型提供的施?工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線，實現(xiàn)了主弦管下料、加工、自動檢測一體化，提高了鏜兩端孔的同軸度，提高了工作效率，降低了工人的勞動強度，并可根據(jù)客戶需求進行主弦管的后續(xù)加工。

附圖說明

圖1為自動鏜孔機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動鏜孔機的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自動鏜孔機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為自動鏜孔機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型提供的施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖6為本實用新型提供的施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)正視圖。

圖7為本實用新型提供的施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線的桁架機械手、自動監(jiān)測系統(tǒng)、自動搬料系統(tǒng)等俯視圖。

圖8為整體上料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)、自動鋸料系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)俯視示意圖。

圖9為本實用新型提供的施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦管自動加工生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖中：

1?伺服滑臺???????????2?鏜孔頭???????????????3?底座

4?自動定心夾具???????5?自動鏜孔機???????????6?桁架機械手