[實用新型]一種內襯油管沖洗裝置有效
| 申請號: | 201420690133.1 | 申請日: | 2014-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN204365669U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 于興才;徐輝;高名松 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/032 | 分類號: | B08B9/032;B08B9/027 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內襯 油管 沖洗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及油田開采技術領域,尤其涉及一種內襯油管沖洗裝置。
背景技術
目前,使用內襯油管的油井進行修井作業時,需要對油管內襯的蠟和油污清洗。具體的,將內襯油管放入清洗池用熱水浸泡,使蠟和油污融化,而采用上述方法,內襯油管在高溫下易軟化變形,從而無法繼續使用,需要穿入新的內襯油管,增加了修井作業工作量和成本。
實用新型內容
本實用新型實施例通過提供一種內襯油管沖洗裝置,解決了現有技術在清洗時內襯油管容易軟化和變形的技術問題。
本實用新型實施例提供一種內襯油管沖洗裝置,包括沖洗塞、沖洗篩板、連接擋板、凸臺、壓帽和環形擋板;
所述沖洗塞為包括小直徑端和大直徑端的錐形管體;
所述沖洗篩板設置于所述小直徑端的端面,與所述錐形管體連接,所述沖洗篩板的端面具有沖洗通孔組;
所述連接擋板連接于所述大直徑端,所述連接擋板尾端的中心具有一連接通孔;
所述凸臺設置于所述大直徑端的管體外徑;
所述壓帽為帶內絲扣的管體;
所述環形擋板設置于所述壓帽一端的端面,且,所述環形擋板套于所述連接擋板的外部,所述環形擋板與所述凸臺相抵觸,所述壓帽位于與所述沖洗塞相同的一側。
優選的,所述沖洗塞、所述沖洗篩板、所述連接擋板、所述壓帽和所述連接通孔的中心在同一條軸線上。
優選的,還包括一對把手,所述一對把手對應地設置于所述壓帽上。
優選的,所述沖洗通孔組中包含的沖洗通孔呈環形均布于所述沖洗篩板的端面。
優選的,所述連接通孔的內部具有內螺紋。
優選的,所述凸臺為圓形凸臺。
優選的,所述圓形凸臺的直徑等于內襯油管絲扣的外徑。
本實用新型實施例中的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:
在將沖洗塞的小直徑端置入內襯油管,并利用壓帽密封內襯油管絲扣后,通過連接通孔接入外部控制水源,外部提供的熱水經沖洗篩板上的沖洗通孔組增加壓力,直接沖洗內襯油管的內壁,從而熱水在內襯油管中停留時間短,不會使內襯油管出現軟化和變形的情況,不會損壞內襯油管,并且沖洗方式簡單、快速。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例中內襯油管沖洗裝置的半剖視示意圖;
其中,1為沖洗塞,2為壓帽,3為沖洗篩板,4為連接擋板,5為連接通孔,6為凸臺,7為環形擋板,8為把手。
具體實施方式
為了解決現有技術在清洗時內襯油管容易軟化和變形的技術問題,本實用新型實施例提供了一種內襯油管沖洗裝置,通過將沖洗塞的小直徑端置入內襯油管,并利用壓帽密封內襯油管絲扣后,通過連接通孔接入外部控制水源,外部提供的熱水經沖洗篩板上的沖洗通孔組增加壓力,直接沖洗內襯油管的內壁,從而熱水在內襯油管中停留時間短,不會使內襯油管出現軟化和變形的情況。
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本申請提供一種內襯油管沖洗裝置,如圖1所示,所述裝置包括沖洗塞1、沖洗篩板3、連接擋板4、凸臺6、壓帽2和環形擋板7。
其中,沖洗塞1為錐形管體,錐形管體包括小直徑端和大直徑端,小直徑端的管體直徑小于大直徑端的管體直徑。沖洗篩板3設置于小直徑端的端面,且與錐形管體焊接,連接擋板4焊接于大直徑端。進一步,沖洗篩板3的端面具有沖洗通孔組,連接擋板4尾端的中心具有連接通孔5,連接擋板4的尾端與連接錐形管體的一端相對,沖洗通孔組包含若干小直徑通孔,連接通孔5用于連接外部水源,具體的,通過加裝短節后連接外部水源。另外,凸臺6設置于錐形管體大直徑端的管體外徑上,并與管體外徑焊接,凸臺6與錐形管體的軸線垂直。
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