[實用新型]一種高精度的控制粒度分布的分離器

有效

• 申請號: 201420690117.2
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN204220478U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王樹波
• 申請（專利權）人: 王樹波
• 主分類號: B07B4/02
• 分類號: B07B4/02;B07B11/00;B07B11/06
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

技術領域

本實用新型涉及一種粉末顆粒分級設備，特別是一種高精度的控制粒度分布的分離器，屬于粉末涂料分級設備技術領域。

背景技術

目前，現有的粉末涂料所用的磨粉機存在主磨粉末顆粒的粒度分布曲線比較寬、散、不集中，分離出的粉末顆粒粒度過小，造成分離出的粉末顆粒中，粒度小于10微米的粉末含量較高，嚴重影響了成品粉末的質量，降低了產品的上粉率。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種結構設計科學合理、有效降低10微米以下粉末顆粒的占比、進而提高成品質量和上粉率的高精度控制粒度分布的分離器。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種高精度的控制粒度分布的分離器，特殊之處在于，包括：

出料斗1，底部具有出料口1-1，用于將分離后的達標粉料排出；

分離室2，連接于所述出料斗1的頂部，內部設有形狀類似于沙漏的導流椎2-1，粉料由導流椎2-1導向排入下部的出料斗1；

分級室3，架設于所述分離室2的上方，其內部設有分級器3-1，頂部一側輸出連接有排料口6；

進料管4，自下而上貫穿所述出料斗1并延伸至所述分離室2的內部；

所述出料斗1與所述分離室2的連接處開設有氣流通過的間隙L，所述間隙L的外圍設有與外部氣源相連通的氣動控制組件，所述氣動控制組件包括切向連接于所述間隙L的氣動管路5-1、控制閥門5-2以及圍繞于所述間隙L的氣流緩沖空氣室5-3；

所述導流椎2-1具有細窄的濾頸部2-1a，所述進料管4穿過所述濾頸部2-1a，且所述濾頸部2-1a的內徑略大于所述進料管4的外徑，進而在所述濾頸部2-1a與所述進料管4之間構成一個細窄的、供達標粉料下落、超微粉末上揚的環形通道；

本實用新型一種高精度的控制粒度分布的分離器，結構設計合理簡捷，進料方式由以往的上部入料改為底側部入料，同時配合外圍的氣動控制組件，以及具有細頸通道的沙漏式導流椎，一方面使合標的粉料通過重力作用自由掉落于下部的出料斗，另一方面通過氣動控制組件及分級器葉輪的作用使粒度在10微米以下的超微粉上揚至分級器頂部的排料口排出。大大增加了粒度分離的可控制性，分離的精度高，從而提高了粉料的中10微米以下粉料的含量，進一步提高產品質量和上粉率。

附圖說明

圖1：本實用新型一種高精度的控制粒度分布的分離器結構示意圖；

圖2：圖1中M處的局部放大圖；

圖3：本實用新型中氣動控制組件的分布狀態結構示意圖；

在圖中，1、出料斗，2、分離室，2-1、導流椎，2-1a、濾頸部，3、分級室，3-1、分級器，4、進料管，5-1、氣動管路，5-2、控制閥門，5-3、空氣室，6、排料口。

具體實施方式

以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型的構成進行進一步說明。

實施例1

本實施例的一種高精度的控制粒度分布的分離器參考圖1-3，包括自下而上相互連接的出料斗1、分離室2、分級室3和排料口6，所述出料斗1的底部具有用于將分離后的達標粉料排出的出料口1-1，所述分離室2連接于所述出料斗1的頂部，內部設有形狀類似于沙漏的導流椎2-1，粉料由導流椎2-1導向排入下部的出料斗1；所述分級室3架設于所述分離室2的上方，其內部設有分級器3-1，頂部一側輸出連接有排料口6；所述進料管4自下而上貫穿所述出料斗1并延伸至所述分離室2的內部；所述出料斗1與所述分離室2的連接處開設有供微小氣流通過的間隙L，所述間隙L的外圍設有與外部氣源相連通的氣動控制組件，所述氣動控制組件包括切向連接于所述間隙L的氣動管路5-1、控制閥門5-2以及圍繞于所述間隙L的氣流緩沖空氣室5-3；所述導流椎2-1具有細窄的濾頸部2-1a，所述進料管4穿過所述濾頸部2-1a，且所述濾頸部2-1a的內徑略大于所述進料管4的外徑，進而在所述濾頸部2-1a與所述進料管4之間構成一個細窄的、供達標粉料下落、超微粉末上揚的環形通道。

本實用新型的工作過程及工作原理如下：