[實用新型]水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構

有效

• 申請號: 201420690100.7
• 申請日: 2014-11-16
• 公開（公告）號: CN204234148U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 羅任文;謝長征;楊國剛;肖柳棠;胡義平;黃新榮
• 申請（專利權）人: 梅縣金雁水泥有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

技術領域

本實用新型涉及一種水泥磨機篩籠結構，更具體地說，尤其涉及一種用于水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構。

背景技術

水泥磨機傳統卸料篩籠是孔徑為4～5mm的圓筒式篩籠。水泥生產過程由磨機磨尾風機抽吸和篩籠與磨機自轉，成品通過篩籠孔徑卸料。但是，實際生產中水泥溫度在90度及以上，并且通常含有水份2％及以上，因高溫高濕水泥極易形成結露堵塞篩籠孔徑，最終因篩籠堵塞而停止生產，必需清理后磨機方可投入生產。因此，既影響生產，又增加操作工人的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便且效果良好的水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構，包括與磨機聯動的篩籠，在篩籠外圍設有與磨機外壁連接的密封罩，在密封罩上設有與篩籠內腔相對應的檢修孔，其中所述篩籠遠離磨機的一端沿周向間隔設有內隔離環和外隔離環，在內、外隔離環之間沿周向間隔穿設有若干支承軸，在各支承軸上活動套設有敲擊塊。

上述的水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構中，所述篩籠籠壁朝遠離磨機的一端下側傾斜，其傾斜角度為1-3°；所述篩籠內部沿徑向間隔設有若干擋板，在擋板端部的內隔離環上設有相配合的第一出渣口，在外隔離環上設有若干第二出渣口，在內、外隔離環之間設有與第二出渣口相配合的導料板；在篩籠遠離磨機的一端下方設有鐵渣收集導出機構。

上述的水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構中，所述鐵渣收集導出機構由設置在篩籠遠離磨機的一端下方的接料斗、與接料斗出料口連接的導料管、設置在導料管側壁上的出料口、設置在導料管內且與出料口相配合的導料篩網組成；所述導料管的自由端與出料斜槽連接。

上述的水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構中，所述出料口外側的導料管上設有導料槽，所述導料槽出料端連接有布套，布套下方設有集渣桶，布套下端延伸至集渣桶內。

本實用新型采用上述結構后，通過在篩籠遠離磨機的一端設置敲擊塊，通過篩籠旋轉帶動敲擊塊有序地自然敲擊篩網，達到防止粉料堵塞篩網的目的，保障設備的連續運轉，從而大大提高生產效率和降低工人的勞動強度。進一步地，通過在篩籠內設置擋板，再配合設置在內、外隔離環上的出渣口和設置在內、外隔離環之間的導料板，實現鐵渣從篩籠中自動排出，然后再通過鐵渣收集導出機構的配合，實現鐵渣從設備內部排出，不僅結構巧妙，而且加工成本低，使用效果良好。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向篩籠的剖視結構示意圖；

圖3是圖1中B-B向篩籠的剖視結構示意圖。

圖中：篩籠1、密封罩2、檢修孔3、內隔離環4、第一出渣口4a、外隔離環5、第二出渣口5a、導料板5b、支承軸6、敲擊塊7、擋板8、鐵渣收集導出機構9、接料斗9a、導料管9b、出料口9c、導料篩網9d、出料斜槽10、導料槽11。

具體實施方式

參閱圖1至圖3所示，本實用新型的一種水泥磨機防堵塞無動力卸料篩籠結構，包括與磨機聯動的篩籠1，篩籠1籠壁朝遠離磨機的一端下側傾斜，其傾斜角度為1-3°，采用這種結構，工作時，鐵渣能自動向傾斜的一側滾動，方便鐵渣的處理；在篩籠1外圍設有與磨機外壁連接的密封罩2，在密封罩2上設有與篩籠1內腔相對應的檢修孔3，通過檢修孔3可以觀察篩籠1的工作狀況；在篩籠1遠離磨機的一端沿周向間隔設有內隔離環4和外隔離環5，在內、外隔離環4，5之間沿周向間隔穿設有若干支承軸6，在各支承軸6上活動套設有敲擊塊7，采用這種結構，在篩籠1轉動時，敲擊塊7能夠敲擊篩籠1，達到防堵塞的作用。

進一步的，在篩籠1內部沿徑向間隔設有若干擋板8，在擋板8端部的內隔離環4上設有相配合的第一出渣口4a，在外隔離環5上設有若干第二出渣口5a，在內、外隔離環5之間設有與第二出渣口5a相配合的導料板5b，在篩籠1遠離磨機的一端下方設有鐵渣收集導出機構9，采用這種結構當篩籠1工作時，篩出的鐵渣能通過第一出渣口4a和第二出渣口5a進入到鐵渣收集導出機構9。