[實用新型]大滾刀磨床

有效

• 申請號: 201420689891.1
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN204339574U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 鄒云高;龐云
• 申請（專利權）人: 重慶興旺工具制造有限公司
• 主分類號: B24B53/075
• 分類號: B24B53/075
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫榮川

技術領域

本實用新型涉及一種磨床上，具體涉及一種大滾刀磨床。

背景技術

滾刀在各種機器上的應用非常廣泛，如CNC機器，數控車床，注塑機，線切割，磨床，銑床，PCB鉆孔機，精雕機，雕銑機，火花放電機，咬齒機，刨床，大型立車龍門銑等等。滾刀的加工是在滾刀磨床上進行的，安裝在滾刀磨床上的砂輪通過高速旋轉磨削，加工滾刀的刀齒。安裝在滾刀磨床上的砂輪修型器能修整由直線和圓弧組成的各種已經成型的砂輪以滿足加工的需要，以保證砂輪的角度、厚度和同心度等參數，從而保證滾刀的加工質量。現有的滾刀磨床的砂輪修型器結構較復雜，不緊湊，在磨床上占用空間較大，修型效果不好。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種大滾刀磨床。

技術方案如下：

一種大滾刀磨床，包括工作臺，在該工作臺上設有第一水平滑動裝置，在該第一水平滑動裝置上設有第二水平滑動裝置，所述第一水平滑動裝置和第二水平滑動裝置滑動方向相互垂直，在所述第一水平滑動裝置上設有工件夾緊機構，在所述第二水平滑動裝置上設置有磨削砂輪和砂輪修型器，其關鍵在于：所述砂輪修型器包括設置在第二水平滑動裝置上的滑臺底座，在該滑臺底座上設置有x向滑動裝置，該x向滑動裝置與所述第一水平滑動裝置滑動方向平行，在該x軸向滑動裝置上設置有y向滑動裝置，該y向滑動裝置的滑動方向垂直于水平面，在所述y向滑動裝置上設置有兩個滾輪電機，兩個所述滾輪電機的輸出軸軸線之間的夾角為45～48°，在兩個所述滾輪電機的輸出軸上分別安裝有修型金剛滾輪，所述磨削砂輪位于兩個所述滾輪電機之間；

所述x向滑動裝置包括安裝在所述滑臺底座上的兩個第一豎向支撐板，兩個所述第一豎向支撐板之間安裝有兩個相互平行的第一導向桿，在兩個所述第一導向桿上設置有同一個第一滑塊，在兩個所述第一導向桿之間平行設置有第一絲桿，該第一絲桿與所述第一滑塊螺紋連接，在任一所述第一豎向支撐板的外側壁上設置有第一電機，所述第一絲桿與該第一電機的輸出軸軸向固定連接，在所述第一滑塊上固定連接有第一水平支撐板，所述y向滑動裝置通過所述第一水平支撐板安裝在所述第一滑塊上；所述y向滑動裝置包括安裝在所述第一水平支撐板上表面的兩個第二豎向支撐板，兩個所述第二豎向支撐板之間安裝有兩個相互平行的第二導向桿，在兩個所述第二導向桿上設置有同一個第二滑塊，在兩個所述第二導向桿之間平行設置有第二絲桿，該第二絲桿與所述第二滑塊螺紋連接，在任一所述第二豎向支撐板的外側壁上設置有第二電機，所述第二絲桿與該第二電機的輸出軸軸向固定連接，在所述第二滑塊上固定連接有第二水平支撐板，所述電機安裝座安裝在該第二水平支撐板上。

采用以上技術方案的顯著效果是，相互垂直的x向滑動裝置和y向滑動裝置分別沿兩個方向滑動伸縮，構成二維平面，使兩個滾輪電機帶動的修型金剛滾輪在該二維平面內各點處運動，對磨削砂輪進行修整，結構簡單、緊湊、體積小巧；兩個第一導向桿使x向滑動更加平穩，將與第一絲桿螺紋連接的第一滑塊設置在第一水平支撐板的下表面，使x向滑動裝置的結構更加緊湊，體積更加小巧；兩個第一導向桿使y向滑動更加平穩，將與第一絲桿螺紋連接的第二滑塊設置在第二水平支撐板的下表面，使y向滑動裝置的結構更加緊湊，體積更加小巧。

為了更好的實現本實用新型，可以進一步為：

上述滾輪電機固定安裝在所述第二水平支撐板的上表面，兩個所述滾輪電機均靠近所述第二水平支撐板的邊緣，兩個所述滾輪電機的輸出軸均與所述第二水平支撐板平行，兩個所述滾輪電機的輸出軸分別伸出所述第二水平支撐板的邊緣，兩個所述滾輪電機的輸出軸關于y向對稱。采用以上技術方案，對磨削砂輪修型效果好。

上述第一電機和第二電機均為伺服電機。采用以上技術方案，伺服電機能夠精準的控制x向絲桿和y向絲桿的旋轉，提高修型金剛輪在x方向和_y方向上的運動精度。

有益效果：采用本實用新型的大滾刀磨床，能精確的控制修型金剛輪在x方向和y方向上的移動距離，兩個修型金剛輪能準確位于平面內的任一位置，兩個修型金剛輪配合對磨削砂輪進行修整，修型器結構簡單、緊湊、體積小，對磨削砂輪的修型效果更好，大滾刀磨床磨削效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中砂輪修型器f的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為圖2的B-B剖視圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。