[實用新型]一種精餾裝置

有效

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• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204319797U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 曹金輝;劉建明;周錫妹
• 申請（專利權）人: 江西科苑生物藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B01D3/10;B01D3/14;B01D1/22
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 葉紅

技術領域

本實用新型涉及一種精餾裝置，具體涉及一種適用于濃縮精化提純目的的精餾裝置。

背景技術

現(xiàn)有技術的傳統(tǒng)設備中，降膜濃縮工藝和減壓精餾工藝通常在兩個不同的設備中單獨完成，效率低下，操作繁瑣，浪費人工，在經濟上并不提倡。

因此需要一種有機結合了降膜濃縮和減壓精餾的新型精餾裝置，以彌補現(xiàn)有技術中的不足。

發(fā)明內容

本實用新型提供了一種精餾裝置，包括依次連通的原料罐、計量泵、降膜蒸發(fā)器、蒸餾釜、精餾塔、內回流冷凝器、外冷凝器，和真空的成品接收罐，該降膜蒸發(fā)器通過管道與上述蒸餾釜連接，上述蒸餾釜與上述精餾塔直接連接，上述精餾塔與上述內回流冷凝器直接連接，所述計量泵用于輸送原料，外冷凝器帶有出口端，該出口端通過管道連接至成品接收罐，蒸餾釜下方連接有回收管道，內回流冷凝器通過管道與外冷凝器連接，內回流冷凝器還通過管道與蒸餾塔導通，導通內回流冷凝器和蒸餾塔的管道上配置有一取樣口，連接內回流冷凝器與外冷凝器的管道和連接內回流冷凝器與蒸餾塔的管道上分別配置閥門，以控制流體是否流通。

其中，當通過取樣口進行取樣測試濃度后，冷凝液達到濃度時，連接內回流冷凝器與外冷凝器的管道上的閥門打開，冷凝液被輸送到真空的成品接收罐，當通過取樣口進行取樣測試濃度后，冷凝液未達到濃度時，連接內回流冷凝器與蒸餾塔的管道上的閥門打開，冷凝液被輸送到精餾塔內重新處理。

本實用新型的技術方案至少具有如下優(yōu)勢中的一項或多項：工作效率高，人工少，降低成本，經濟有效。

附圖說明

圖1是示出本實用新型精餾裝置示范性結構的示意圖。

具體實施方式

本實用新型的實施方式中，以舉例的形式進行說明，應當理解，本實用新型不限于具體實例。

參考附圖，本實用新型提供的精餾裝置，包括依次連通的原料罐1、計量泵2、降膜蒸發(fā)器3、蒸餾釜4、精餾塔5、內回流冷凝器6、外冷凝器7，和成品接收罐8與9。降膜蒸發(fā)器3通過管道與蒸餾釜4連接，蒸餾釜4與精餾塔5直接連接，精餾塔5與內回流冷凝器6直接連接，通過該連接方式，可使內部液體收集分配的氣速大，且無滯留。該精餾裝置配置有輸送原料的計量泵2，外冷凝器7帶有出口端，該出口端通過管道連接至成品接收罐8與9。蒸餾釜4下方連接有回收管道，該回收管道也可與塔釜導通，例如再次經過計量泵2進入本實用新型的精餾裝置中進行精餾處理。

在本實施例中，內回流冷凝器6通過管道與外冷凝器7連接。內回流冷凝器6還通過管道與蒸餾塔5導通，導通內回流冷凝器6和蒸餾塔5的管道優(yōu)選配置有一取樣口，連接內回流冷凝器6與外冷凝器7的管道和連接內回流冷凝器6與蒸餾塔5的管道上分別配置閥門，以控制流體是否流通。

如圖所示，下面詳細介紹本實用新型提供的精餾裝置操作過程：首先，將原料以真空方式輸入，開啟蒸汽加熱，連續(xù)地通過泵經降膜蒸發(fā)器3的分配器進行濃縮，產生的蒸汽在蒸餾釜4內進行汽液分離，未被蒸發(fā)的物料可以從蒸餾釜4下方的管道重新回收，產生的蒸汽經精餾塔5的填料傳質后到達精餾塔5頂部的內回流冷凝器6，經內回流冷凝器6冷凝的冷凝液完全回流并由收集器收集后，一部分冷凝液通過取樣口進行取樣測試濃度后，將達到濃度的冷凝液被輸送到真空的成品接收罐8與9；通過取樣口進行取樣測試濃度后，不符合濃度要求的冷凝液再次被輸送到精餾塔5內重新處理，此處，冷凝液的流向可以通過上文所述的閥門進行控制。

應注意，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。