[實用新型]一種超長背光源鋁基電路板沖切精密模具

有效

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• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN204320906U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 簡玉蒼
• 申請（專利權(quán)）人: 簡玉蒼
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 侯蔚寰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種超長背光源鋁基電路板沖切精密模具。

背景技術(shù)

目前在PCB制造行業(yè)中,特別是鋁基板制造行業(yè),采用模具沖切的產(chǎn)品主要是筒燈板、洗墻燈板、電源板等,產(chǎn)品尺寸大都是在200X200mm以下，產(chǎn)品長寬尺寸比例一般都小于20：1。長度≧200mm，寬度≧4?mm，產(chǎn)品長寬尺寸比例≧50：1的精細長型產(chǎn)品，例如背光源產(chǎn)品,因裝配需要，部分產(chǎn)品對外形寬度尺寸公差要求嚴格，不允許寬度方向做V-CUT，而且要求公差控制在+/-0.1mm以內(nèi).

上述精細長型產(chǎn)品的加工難度特點是：外形寬度尺寸公差要求嚴格，產(chǎn)品外形尺寸長度較長，產(chǎn)品寬度細，所以俗稱精細長型產(chǎn)品，此類產(chǎn)品由背光源板占多數(shù)。

行業(yè)中針對這種精細長型產(chǎn)品，一般都是采取拼板成型的方式，即由若干條背光源板組成SET拼板，兩頭用工藝邊連接，單條板與單條板之間設(shè)置有一定間距，成型時把寬距間的廢料去掉（如圖1：背光源鋁基電路板成形加工示意圖）。

目前傳統(tǒng)的二種成型方法：

1．采用CNC數(shù)控鑼的方式：?CNC鑼寬距的槽位時鑼刀會對槽位的兩邊側(cè)壁擠壓削切，因單條背光源板寬度比較細，且長度比較長，鑼板過程中容易擺動偏移，造成成型尺寸偏差大，精度不高，滿足不了產(chǎn)品尺寸公差要求。而且CNC數(shù)控鑼物耗成本高,加工效率低,品質(zhì)無保障。

2．采用模具沖切的方式：行業(yè)中對于精細長型產(chǎn)品的模具制作，只是在材料、加工方式上做了改變，甚至是采用開A、B兩套模具的方式組合沖切,這樣不但成本增加，而且模具壽命短,容易產(chǎn)生變形達不到精度，更甚者新模調(diào)試階段就產(chǎn)生崩模，造成模具報廢。有少數(shù)廠家嘗試過采用A、B兩套模具的方式組合沖切，這樣模具壽命是提升了，但是模具成本更高，效率更低，因要兩次定位沖切，精度也不高。

儲多電路板制作廠家因達不到此類產(chǎn)品的精度要求,而且加工成本太高,成型報廢率高而放棄了承接訂單。

綜上所述，針對精細長型產(chǎn)品傳統(tǒng)的成型工具，即電路板沖切精密模具需要改進。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種精度高、效率高、壽命長的超長背光源鋁基電路板沖切精密模具，該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)高，綜合加工成本低。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下方案來實現(xiàn)：

一種超長背光源鋁基電路板沖切精密模具，包括若干單條背光源板，該單條背光源板呈長方形，所述單條背光源板四角設(shè)有四個定位孔，其中右上角為防呆孔，該防呆孔與其它三孔不等距、不對稱，在所述的四個定位孔中插入定位針，在單條背光源板橫向設(shè)置有若干平行的等距方槽，所述方槽兩邊為工藝邊，單條背光源板兩頭與工藝邊連接的地方設(shè)置V-CUT刀具切割線。

進一步的，所述方槽左右兩端跨過V-CUT刀具的切割線往工藝邊沖進0.5~1.0mm。

進一步的，所述方槽寬度為2mm。

進一步的，所述方槽中間模具增設(shè)連接位，以加固模具結(jié)構(gòu)，增強承壓力。

進一步的，所述?V-CUT刀具的切割線在豎向的兩個定位孔范圍以內(nèi)。

進一步的，所述工藝邊寬度在5mm~10mm之間。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

1.可以沖切長度在250mm~600mm，寬度4mm以上的產(chǎn)品。

2.精度提高，只開一套模具,在一套模具上一次性完成產(chǎn)品成型,產(chǎn)品公差可控制在±0.1mm以內(nèi)。

3.效率提高，只開一套模具,在一套模具上一次性完成產(chǎn)品成型,效率提升。

4.模具壽命長，采用傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法制作背光源產(chǎn)品模具,一般壽命只能達到4~6萬沖次,且要經(jīng)常返修研磨,影響效率且品質(zhì)無保障，本實用新型設(shè)計的模具壽命可達到10萬沖次以上,可達到普通小尺寸產(chǎn)品的模具壽命。

5.使用本實用新型背光源鋁基電路板沖切精密模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)有保障，減少毛刺披峰,變形等現(xiàn)象。

6.成本低，只開一套模具,采用本實用新型的模具設(shè)計,成本可比傳統(tǒng)模具至少節(jié)約一半。

附圖說明

圖1為本實用新型的背光源鋁基電路板成形加工示意圖。

圖2為本實用新型背光源鋁基電路板沖切前先輔助鑼槽示意圖。

圖3為本實用新型模具方槽中間增設(shè)連接位俯視圖。

附圖中標記：單條背光源板1；方槽2；防呆孔3；工藝邊4；鑼槽位5；連接位6；模具導柱7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的闡述。