[實(shí)用新型]一種自由鍛錘用摔圓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420688600.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204321060U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱國(guó)芳;李建輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/02
• 分類號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自由鍛錘用摔圓模具，屬于一種鍛造用工具，應(yīng)用在軸類鍛件的鍛造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個(gè)方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的一種工藝，對(duì)于軸類鍛件，普遍使用自由鍛錘生產(chǎn)，目前采用的傳統(tǒng)的自由鍛錘工藝生產(chǎn)時(shí)上、下平砧拔方、拔長(zhǎng)成型，圓度、表面光滑度、尺寸偏差等受職工操作水平影響很大，并且為了保證鍛件滿足加工要求，其加工余量較大。因此，在鍛造軸類鍛件時(shí)一方面導(dǎo)致原材料利用率低，對(duì)鍛造的原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，另一方面對(duì)于鍛造工藝而言，其粗加工工序更長(zhǎng)，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，導(dǎo)致綜合成本增高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種自由鍛錘用摔圓模具，解決自由鍛工藝中對(duì)軸類鍛件圓度、表面光滑度差，尺寸偏差大，需加大加工余量的問(wèn)題，達(dá)到節(jié)約原材料、縮短生產(chǎn)周期的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種自由鍛錘用摔圓模具，包括模具主體，在模具主體的上面設(shè)置有摔圓槽，在模具主體的下面設(shè)置有與砧子卡接的卡口，在模具主體的兩側(cè)還設(shè)置有吊裝用的把手，摔圓槽貫穿于模具主體，摔圓弧度為0.9π。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：

與傳統(tǒng)工藝相比，鍛件圓度、尺寸偏差小，表面光滑，毛坯加工余量減少3～8mm，平均鍛件毛坯重量減少50Kg，節(jié)約原材料，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)本降耗，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是鍛件的成品圖；

圖2是本實(shí)用新型的摔圓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鍛件毛坯整體拔長(zhǎng)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所鍛造出的卡臺(tái)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的模具工作狀態(tài)示意圖；

附圖中標(biāo)識(shí)?：1、主體，2、摔圓槽，3、卡口，4、把手，5、上錘頭，6、鍛件。

具體實(shí)施方式

以14LZGH26069冷軋工作輥為例，圖1利用現(xiàn)有技術(shù)所鍛造出的鍛件，鍛件凈重為450kg，增加加工余量后鍛件設(shè)計(jì)毛重為690kg，凈毛比僅為0.65。在對(duì)每個(gè)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化后,在現(xiàn)有自由鍛錘上、下平砧不動(dòng)的基礎(chǔ)上，設(shè)定加工摔圓模具，如圖2所示，其包括模具主體1、卡口3、摔圓槽2、把手4，卡口位于模具主體的下方與砧子卡接，摔圓槽位于主體1的上面并貫穿于模具主體，摔圓槽的直徑根據(jù)鍛錘生產(chǎn)鍛件的規(guī)格范圍有φ200、φ250、φ300三種，摔圓弧度為0.9π，把手位于主體兩側(cè)用于將摔圓模吊起。

生產(chǎn)鍛造時(shí)，首先將鋼錠或鋼坯拔方、滾圓。然后將卡輥頸臺(tái)、拔方、滾圓兩輥頸，切料頭。把切料頭過(guò)后的鍛件6移置于摔圓模具中，上錘頭5向下運(yùn)動(dòng)，逐步進(jìn)行精整，校直，出成品，利用本實(shí)用新型摔圓模具所鍛造的鍛件重量640Kg，凈毛比0.7。較現(xiàn)有技術(shù)鍛造出的鍛件毛坯加工余量減少3～8mm，平均鍛件毛坯重量減少50Kg，節(jié)約原材料，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)本降耗，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。