[實用新型]一種燃油箱內置件熔接拉伸強度試驗工裝

有效

• 申請號: 201420687014.0
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN204142579U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 孫巖;姜林;劉亮;郭雪楊
• 申請（專利權）人: 亞普汽車部件股份有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/02;G01N3/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種燃油箱內置件熔接拉伸強度試驗工裝，屬于燃油箱測試裝置技術領域。

背景技術

塑料燃油箱的內置件通常采用熱熔焊接的方法固定在油箱本體的內壁，在塑料燃油箱的試驗規范中，需要測量燃油箱內置件與燃油箱內壁之間的熔接強度。試驗時，內置件需要利用特制工裝固定在拉伸機上，從而進行試驗。

傳統的試驗方法是：先將內置件樣件的熔接部分從塑料油箱本體上割下，對割下的油箱本體部分的外緣進行貫穿打孔；再將貫穿打孔處用插銷固定在工裝上，工裝固定在拉伸機的底座上；接著將內置件樣件與內置件固定夾具相連接，拉伸機的夾頭夾住內置件固定夾具的上端進入拉伸試驗。

傳統的拉伸試驗存在如下不足之處：1.在拉伸過程中，插銷的固定位置容易產生偏移，從而使內置件的受力方向發生偏移，導致測量值偏大；嚴重時，油箱本體的打孔處甚至被撕裂，插銷會從打孔處脫落，導致試驗失敗。2.在拉伸過程中，在內置件未被從油箱本體上拉下之前，內置件會從內置件固定夾具中脫落，導致試驗失敗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種燃油箱內置件熔接拉伸強度試驗工裝，結構簡單可靠，操作方便快捷，試驗結果準確。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種燃油箱內置件熔接拉伸強度試驗工裝，包括固定燃油箱本體的燃油箱本體固定工裝和夾持內置件的內置件夾具，所述燃油箱本體固定工裝包括固定在拉伸試驗機底座上的下壓板，所述下壓板的四個角部分別固定有向上方伸出且相互平行的螺柱，所述下壓板左右方向的中部向上凸出形成夾持試驗樣件的下夾持面，所述下夾持面的上方設有上壓板，所述上壓板面向所述下夾持面的表面為夾持試驗樣件的上夾持面，所述上壓板的中心區域設有供內置件伸出的洞口，所述上壓板的上方壓有兩條狀壓塊，兩所述條狀壓塊的軸線相互平行且分別向左右兩側伸出，兩所述條狀壓塊的兩端頭分別設有螺柱孔，所述螺柱的上端分別從所述條狀壓塊的螺柱孔中伸出，各所述螺柱的上端頭分別旋接有蝶形螺母。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：試驗時，將內置件的熔接部位從塑料油箱本體上割下，將燃油箱本體的試驗部位放置在下壓板上，壓上上壓板，將燃油箱本體的試驗部位夾住，然后壓上條狀壓塊，旋接蝶形螺母，將燃油箱本體的試驗部位夾緊；熔接在燃油箱本體試驗部位上的內置件從上壓板中心的洞口伸出，將內置件與拉伸試驗機的夾頭固定后，即可進入拉伸試驗。燃油箱本體試驗部位采取壓板式固定，且夾緊螺母數量多，夾持穩定且夾持力大，不會燃油箱本體撕裂。在拉伸過程中內置件位置不易改變，測得的力為垂直拉伸力，提高了精確性。無需對燃油箱本體進行貫穿打孔，提高了試驗效率。而且能將內置件熔接處能完全從油箱本體上拉下，提高了試驗成功率。

作為本實用新型的優選方案，所述下壓板的下夾持面與所述上壓板的上夾持面分別與所夾持燃油箱本體試驗部位的表面形狀相吻合。上、下壓板的夾持面形狀與被夾持面的形狀相吻合，有利于使夾持更加可靠穩定，拉伸過程中不會產生大的變形，避免導致內置件位置偏移。

作為本實用新型的優選方案，所述內置件夾具包括中心軸和對稱抱在所述中心軸中部兩側的哈夫，兩哈夫的相向端面對應設有螺栓孔，哈夫螺栓穿過所述螺栓孔將兩哈夫連接并合圍夾緊；所述中心軸的上端設有夾具插銷孔，所述中心軸的下端為插入于內置件內腔的插接端，所述插接端的外周與所述哈夫的內周壁之間形成內置件的夾持空間。內置件呈圓柱筒狀，將內置件的上端口套入中心軸的下端，兩哈夫合圍將內置件的上部外壁夾住，隨著哈夫螺栓的擰緊，兩哈夫之間的距離越來越小，將內置件逐漸夾緊；夾具插銷孔與拉伸試驗機的夾具連接，這樣拉伸試驗機的夾具向上運動就給內置件施加拉力直至內置件脫離油箱本體。內置件的上端整個圓周都被壓在兩哈夫的內壁與中心軸的插接端外壁之間，夾持比較可靠且操作方便。

作為本實用新型進一步的優選方案，所述中心軸為上小下大的臺階軸，所述哈夫的上端面設有向所述中心軸伸出的裙邊，所述裙邊壓在所述中心軸的軸肩上。哈夫可以通過上端的裙邊掛在中心軸的軸肩上，在哈夫螺栓旋緊之前，兩哈夫也不會下滑。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型試驗工裝中油箱本體固定工裝的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1的立體圖。

圖5本實用新型試驗工裝中內置件夾具的主視圖。

圖6為圖5的左視圖。