[實用新型]抽氣前置冷卻器

有效

• 申請號: 201420686375.3
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN204227940U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 李國賓;朱常平
• 申請（專利權）人: 南京高和環境工程有限公司
• 主分類號: F28B9/10
• 分類號: F28B9/10
• 代理公司: 北京市合德專利事務所 11244
• 代理人: 李本源

技術領域

本實用新型涉及一種適用于將抽氣混和氣中的蒸汽冷凝，混合氣濕度和體積減小，抽氣器負荷降低，真空設備不凝性氣體被及時抽出，傳熱性能提高的抽氣前置冷卻器。

背景技術

抽氣設備是汽輪機組的主要輔助設備之一，在機組啟動時，需要用它把汽、水管道和一些設備中的空氣、疏水抽走，并在凝汽器汽側建立一定真空，以加快啟動速度，避免汽水沖擊；正常運行中，需要用抽氣設備及時地抽出凝汽器及真空系統中漏入的不凝性氣體，維持凝汽器的真空。在被抽出的汽-氣混合物中，水蒸氣量和干空氣量的比值約為2：1。現有的抽氣系統由抽氣輸送管道、真空泵、冷卻設備構成，由射水、射汽或水環式真空泵形成的高負壓把凝汽器空冷區聚集的不凝性氣體抽出，不凝性氣體被裹挾進入前述真空泵的蒸汽、水中，混合后形成抽氣混合氣。如果，抽氣混合氣在進入抽氣器以前沒有得到冷卻，混合氣中蒸汽含量大，導致抽氣器負荷大，即不凝性氣體大量堆積在凝汽器內降低了凝汽器的換熱效率。

實用新型內容

為了解決現有的抽氣系統抽氣混合氣沒有得到冷卻，蒸汽含量大從而導致凝汽器換熱效率下降的問題，本實用新型提供一種抽氣系統的冷卻裝置，它能夠解決抽氣混合氣沒有得到冷卻，抽氣器負荷大，真空設備傳熱性能低下的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：抽氣前置冷卻器具有抽氣冷卻部分，抽氣冷卻部分包括一個長筒型容器和安裝在其內多層水平分布的成膜組件，長筒型容器頂部設有冷卻水進口，抽氣進口位于成膜組件下側長筒型容器的側壁上；抽氣出口位于長筒型容器上部側壁上，并且位于成膜組件上方。抽氣前置冷卻器還具有負壓排水部分，負壓排水部分內形成有水封彎管，水封彎管和位于其前側的止回閥一起，防止空氣倒流進入抽氣管道。從抽氣管道進來的抽氣混合氣通過抽氣進口從下向上流動時和成膜組件中的水膜接觸，逆流進行熱交換。抽氣混合氣中的蒸汽被冷卻水冷凝吸收，抽氣混合氣得到干燥，體積減小。干燥的抽氣混合氣從抽氣出口排出后沿抽氣管道進入抽氣器。冷卻水吸收混合氣中的蒸汽后進入下方的負壓排水部分。

本實用新型的有益效果是，從凝汽器抽氣進口進來的氣體中，蒸汽占比為2/3，蒸汽的汽化潛熱熱量大，被從冷卻水進口1進來的冷卻水降溫吸收后從冷卻水出口排出，除掉蒸汽后的抽氣通過抽氣出口進入抽氣器。這樣通過抽氣前置冷卻器的抽氣中的蒸汽被快速去除，從抽氣前置冷卻器中出來的抽氣進入抽氣器后能夠降低抽氣器負荷，提高真空設備傳熱性能。對抽氣器的正常工作無不利影響，結構簡單，安裝方便，投資少，見效快。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖1是本實用新型的剖面構造圖。

圖中?1.?冷卻水進口，2.?抽氣進口，3.冷卻水成膜組件，4.?抽氣出口，5.?冷卻水出口，6.止回閥，7.?水封彎管，8.長筒容器。

具體實施方式

在附圖1實施例中，本裝置具有抽氣冷卻部分，抽氣冷卻部分包括一個長筒容器8和安裝在其內多層交錯水平分布的成膜組件3，冷卻水從長筒容器8頂部冷卻水進口1進入，然后經過冷卻水成膜組件3時，冷卻水被分布成均勻向下流動的水膜，抽氣進口2位于長筒容器8側壁以及冷卻水成膜組件3的下部，從抽氣進口2中進入的抽氣混合氣從下向上流動時和水膜接觸，逆流進行熱交換。抽氣混合氣中的蒸汽被冷卻水冷凝吸收，抽氣混合氣得到干燥，體積減小。干燥的抽氣混合氣從位于長筒容器8上部側壁的抽氣出口4排出后，沿抽氣管道進入抽氣器。本裝置還具有負壓排水部分，冷卻水吸收混合氣的蒸汽后從長筒容器8底部的冷卻水出口5進入下方的負壓排水部分。負壓排水部分內形成有水封7彎管，水封彎管7和位于其前側的止回閥6一起，防止空氣倒流進入抽氣管道。