[實(shí)用新型]新式主軸環(huán)噴水環(huán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420686043.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-14 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN204209508U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張峰;張榮;蔣敏;曹希鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州克邁特?cái)?shù)控科技有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B23Q11/10 | 分類號(hào): | B23Q11/10 | 
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華 | 
| 地址: | 213149 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新式 主軸 噴水 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床部件冷卻技術(shù)領(lǐng)域,尤其是新式主軸環(huán)噴水環(huán)。
背景技術(shù)
切削熱是在切削過程中的重要物理現(xiàn)象之一,切削時(shí)所消耗的能量,除了1%-2%用以形成新表面和以晶格扭曲等形式形成潛藏能外,有98%-99%轉(zhuǎn)換為熱能。大量的切屑熱使得切削溫度升高,這將直接導(dǎo)致刀具和工件的溫度升高,從而影響刀具前刀面上摩擦系數(shù)、積屑瘤的形成和消退、刀具的磨耗以及工件材料的性能、工件加工精度和已加工表面質(zhì)量等。工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)大時(shí),由切削區(qū)傳導(dǎo)到切屑和工件的熱量較多。由于切屑不斷的脫離刀具和工件,因此熱量傳導(dǎo)給切屑不會(huì)對(duì)切屑過程造成不利影響。而傳遞到工件的熱量會(huì)引起工件發(fā)生熱變形,從而影響工件的加工精度和表面質(zhì)量。刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)大時(shí),切削區(qū)傳遞給刀具的熱量較多,這會(huì)引起刀具溫度上升,發(fā)生熱變形,影響加工精度,此外還會(huì)導(dǎo)致刀具的磨損加劇。通過使用切削液冷卻手段改善周圍介質(zhì)的條件,可以使更多的切削熱通過周圍介質(zhì)散失掉,這部分熱量對(duì)切削過程沒有不利的影響。而現(xiàn)有主軸的環(huán)噴環(huán),水環(huán)徑向進(jìn)水,環(huán)噴嘴數(shù)量少,單一點(diǎn)噴射,水壓綿軟無力,造成鐵屑堆積;作業(yè)員更換不同長(zhǎng)度刀具,頻繁調(diào)整噴射方位,增加安全隱患;從環(huán)的側(cè)向進(jìn)水且影響主軸的外觀,管線布局外置,外觀不簡(jiǎn)潔。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中主軸的環(huán)噴環(huán),水環(huán)徑向進(jìn)水,環(huán)噴嘴數(shù)量少,單一點(diǎn)噴射,水壓綿軟無力;作業(yè)員更換不同長(zhǎng)度刀具,頻繁調(diào)整噴射方位,增加安全隱患;從環(huán)的側(cè)向進(jìn)水且影響主軸的外觀,管線布局外置,外觀不簡(jiǎn)潔的缺點(diǎn),提供了新式主軸環(huán)噴水環(huán)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新式主軸環(huán)噴水環(huán),包括噴嘴、第一環(huán)噴環(huán)、第二環(huán)噴環(huán)和主軸套筒,所述第二環(huán)噴環(huán)通過12個(gè)鎖緊螺釘與第一環(huán)噴環(huán)連接,第一環(huán)噴環(huán)與第二環(huán)噴環(huán)通過四個(gè)緊固螺釘安裝在主軸套筒的其中一端面上,所述主軸套筒另一端面上開有進(jìn)水孔,所述進(jìn)水孔貫穿兩個(gè)端面,所述第二環(huán)噴環(huán)上開有通孔,所述第一環(huán)噴環(huán)一端的表面上開有分水槽,所述進(jìn)水孔與通孔相對(duì),所述通孔與分水槽相對(duì),所述分水槽底部設(shè)有開口,所述噴嘴設(shè)于開口內(nèi)。
為防止切削液滲漏,所述進(jìn)水孔和通孔的連接處安裝有密封圈。
作為優(yōu)選:所述進(jìn)水孔為兩個(gè)。
所述第一環(huán)噴環(huán)上設(shè)有兩個(gè)分水槽,所述兩個(gè)分水槽呈中心對(duì)稱分布。
作為優(yōu)選:所述噴嘴數(shù)量為10個(gè),且噴嘴與開口萬向連接,其方向可調(diào)整。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型新式主軸環(huán)噴水環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將切削液的進(jìn)水口進(jìn)行內(nèi)部設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了主軸外觀,同時(shí)增加了主軸環(huán)噴嘴的數(shù)量至10個(gè),使切削液能均勻且足量的噴灑至切削區(qū)域,實(shí)現(xiàn)全方位全面噴射,快速轉(zhuǎn)移刀具熱量,延長(zhǎng)刀具壽命,無需頻繁調(diào)整位置,周邊無鐵屑堆積,安全、高效、人性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是新式主軸環(huán)噴水環(huán)的三維圖;
圖2是新式主軸環(huán)噴水環(huán)的分解圖;
圖3是新式主軸環(huán)噴水環(huán)中噴環(huán)嘴環(huán)的三維圖;
圖4是新式主軸環(huán)噴水環(huán)中主軸套筒的三維圖;
圖5是新式主軸環(huán)噴水環(huán)中第二環(huán)噴環(huán)的三維圖;
圖6是新式主軸環(huán)噴水環(huán)中噴嘴的三維圖;
圖中:1.噴嘴,2.第一環(huán)噴環(huán),3.主軸套筒,4.密封圈,5.進(jìn)水孔,6.分水槽,7.開口,8.第二環(huán)噴環(huán),9.通孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1新式主軸環(huán)噴水環(huán),包括噴嘴1、第一環(huán)噴環(huán)2、第二環(huán)噴環(huán)8和主軸套筒3,所述第二環(huán)噴環(huán)8通過12個(gè)鎖緊螺釘與第一環(huán)噴環(huán)2連接,第一環(huán)噴環(huán)2與第二環(huán)噴環(huán)8通過四個(gè)緊固螺釘安裝在主軸套筒3的其中一端面上,所述主軸套筒3另一端面上開有進(jìn)水孔5,所述進(jìn)水孔5貫穿兩個(gè)端面,所述第二環(huán)噴環(huán)8上開有通孔9,所述第一環(huán)噴環(huán)2一端的表面上開有分水槽6,所述進(jìn)水孔5與通孔9相對(duì),所述通孔9與分水槽6相對(duì),所述分水槽6底部設(shè)有開口7,所述噴嘴1設(shè)于開口7內(nèi)。
為防止切削液滲漏,所述進(jìn)水孔5和通孔9的連接處安裝有密封圈4。
所述進(jìn)水孔5為兩個(gè)。
所述第一環(huán)噴環(huán)2上設(shè)有兩個(gè)分水槽6,所述兩個(gè)分水槽6呈中心對(duì)稱分布。
所述噴嘴1數(shù)量為10個(gè),且噴嘴1與開口7萬向連接,其方向可調(diào)整。。
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