[實用新型]一種油氣分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420685671.1
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN204239014U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設計）人: 呂順;王少帥;蔡海杰;謝興旺;李志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: F01M13/04
• 分類號: F01M13/04
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于柴油機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油氣分離裝置。

背景技術(shù)

在柴油機發(fā)動機中，為防止柴油機曲軸箱內(nèi)油氣聚集過多，以及曲軸箱內(nèi)溫度和壓力過大，在曲軸箱上安裝相應的設置，例如防爆閥和透氣裝置，透氣裝置內(nèi)設有濾芯，對油氣進行分離。

在發(fā)動機工作過程中，隨著濾芯分離出來的機油的增多，必然會在濾芯安裝底座處存蓄機油，濾芯浸泡在機油中不但會影響濾芯的分離效率，還會降低濾芯的使用壽命，與此同時，隨著發(fā)動機漏氣量的增加，存蓄的機油還會增加出氣的阻力，當達到一定限值時會造成噴機油現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種油氣分離裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中隨著濾芯分離出來的機油的增多，影響濾芯的分離效率，降低濾芯的使用壽命，同時還會造成噴機油現(xiàn)象的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種油氣分離裝置，所述油氣分離裝置包括擋油板、分離器本體以及分離器蓋體，所述擋油板將所述分離器本體安裝固定在曲軸箱出氣口端，所述分離器蓋體設有出氣口；

所述分離器本體包括油氣分離部和油氣過濾部，所述油氣過濾部沿所述油氣分離部末端傾斜向上設置，所述油氣分離部對應設置油氣分離腔，所述油氣過濾部對應設置油氣過濾腔；

所述油氣分離部的內(nèi)壁上設有向所述油氣分離腔凸進且驅(qū)使油氣混合物在所述油氣分離腔內(nèi)曲線行進的若干隔板，所述隔板上設有第一機油回油口；

所述油氣過濾部的內(nèi)壁上設有向所述油氣過濾腔凸進的環(huán)臺，所述環(huán)臺上安裝有濾芯；

所述環(huán)臺靠近所述濾芯與所述油氣過濾部內(nèi)壁所形成空隙的位置設有第二機油回油口，所述第二機油回油口連接有回油管，所述回油管連接到油底殼。

作為一種改進的方案，所述油氣分離部自與所述曲軸箱出氣口端連接部位向外并逐步向上傾斜設置。

作為一種改進的方案，所述隔板設置為上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板在所述油氣分離部的內(nèi)壁上成上下相對設置，所述第一機油回油口位于所述下隔板上。

作為一種改進的方案，所述下隔板的外側(cè)設有將所述擋油板固定在所述下隔板上的螺栓孔。

作為一種改進的方案，所述油氣分離部內(nèi)壁靠近所述下隔板的位置設有連接凸起，所述連接凸起配合雙頭螺柱將所述分離器蓋體固定在所述油氣過濾部的出氣端。

由于油氣分離裝置包括擋油板、分離器本體以及分離器蓋體，該分離器本體包括油氣分離部和油氣過濾部，油氣分離部的內(nèi)壁上設有向所述油氣分離腔凸進且驅(qū)使油氣混合物在所述油氣分離腔內(nèi)曲線行進的若干隔板，所述隔板上設有第一機油回油口，油氣過濾部的內(nèi)壁上設有向所述油氣過濾腔凸進的環(huán)臺，所述環(huán)臺上安裝有濾芯，環(huán)臺靠近所述濾芯與所述油氣過濾部內(nèi)壁所形成空隙的位置設有第二機油回油口，所述第二機油回油口連接有回油管，所述回油管連接到油底殼，從而實現(xiàn)油氣分離部初次油氣分離形成的大油滴通過第一機油回油口回流至曲軸箱，油氣過濾部通過濾芯的二次油氣分離形成的油滴蓄積后通過第二機油回流口流入回油管，注入到油底殼，完成兩個機油回油口對油氣分離形成機油的排出，解決了油氣分離回油不暢的問題，增加了濾芯的壽命和油氣分離能力，避免了因阻力增大而發(fā)生噴機油的現(xiàn)象。

由于隔板設置為上隔板和下隔板，該上隔板和下隔板在油氣分離部的內(nèi)壁上成上下相對設置，第一機油回油口位于所述下隔板上，從而驅(qū)使進入油氣分離腔的油氣混合物沿曲線行進，增加初次油氣分離的能力，提高初次油氣分離的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的油氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1示出的油氣分離裝置的左視圖；

圖3是本實用新型提供的油氣分離裝置的油氣分離狀態(tài)示意圖；

其中，1-擋油板，2-分離器本體，3-分離器蓋體，4-油氣分離部，5-油氣過濾部，6-油氣分離腔，7-油氣過濾腔，8-第一機油回油口，9-環(huán)臺，10-濾芯，11-第二機油回油口，12-回油管，13-上隔板，14-下隔板，15-連接凸起，16-雙頭螺柱。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1和圖2分別示出了本實用新型提供的油氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實用新型相關(guān)的部分。