[實用新型]磨床工件主軸裝置

有效

• 申請號: 201420684947.4
• 申請日: 2014-11-16
• 公開（公告）號: CN204195496U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 石云峰
• 申請（專利權）人: 新昌縣海力普精工科技有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

??本實用新型屬于機床附件技術領域，尤其與一種磨床工件主軸裝置有關。

背景技術

傳統磨床驅動工件主軸旋轉的電機通常固定安裝于主軸箱的頂部，工件主軸與電機通過皮帶傳動機構連接，磨床工作時使用的磨削液容易產生大量磨削氣霧，氣霧容易進入電機和支撐安裝工件主軸的軸承內，對電機和工件主軸產生污染腐蝕，影響電機的性能，加速工件主軸和支撐軸承的損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在克服現有磨床的工件驅動電機、工件主軸、軸承易受磨削時產生的氣霧污染腐蝕的缺陷，提供一種能防止磨削液氣霧進入電機和支撐安裝工件主軸的軸承內的磨床工件主軸裝置。

為此，本實用新型采用以下技術方案：磨床工件主軸裝置，包括主軸箱、工件主軸和電機，工件主軸后端和電機之間通過皮帶傳動機構傳動連接，其特征是，所述的磨床工件主軸裝置還包括套筒、定位法蘭和環形端蓋，所述的工件主軸通過前后兩個軸承組支撐穿裝于套筒中空內腔，套筒穿裝于主軸箱的主軸孔中，套筒前端的外圓面設有一端面靠肩，該端面靠肩向后支靠于所述主軸箱的前端端面，定位法蘭通過螺釘固定安裝于所述主軸箱的前端端面并壓靠于所述套筒的前端，與所述端面靠肩一起對套筒進行軸向限位，在主軸高速旋轉時軸承產生大量熱量，使工件主軸和套筒會伸長，通過前端固定后端可伸長結構，可以保證主軸前端夾裝的工件不會產生位置偏移，提高加工精度；所述主軸的前端伸出所述定位法蘭的中心通孔，并設置有環形的夾頭安裝法蘭，所述定位法蘭上設置有出口位于其前端面的空氣通道，通過空氣通道向出口吹氣，對定位法蘭前端面和所述主軸前端的夾頭安裝法蘭后端面之間的空隙進行氣密封，所述環形端蓋設有中心通孔，所述的環形端蓋蓋裝于所述套筒的后端，對套筒后端內腔進行密封，共同阻止氣霧進入套筒內腔，避免對主軸和軸承組的污染腐蝕；所述主軸箱設有內置式電機安裝腔，并設置出口位于電機安裝腔中的空氣管路，所述電機安裝于所述電機安裝腔內，通過空氣管路向電機安裝腔輸入高壓氣體，對電機安裝腔與外界之間的間隙進行氣密封，可以防止磨削氣霧對電機的污染腐蝕，并帶走電機散發的熱量，保證電機的工作環境溫度。

本實用新型可以達到以下有益效果：1、通過在主軸箱內設置內置式電機安裝腔，并對電機安裝腔進行氣密封，使電機與氣霧隔絕，這樣可以有效防止磨床加工時產生的磨削液氣霧對電機產生污染腐蝕，并能對電機進行降溫作用，使電機性能穩定；2、通過在定位法蘭上設置空氣通道，可以對定位法蘭前端面和夾頭安裝法蘭后端面之間的空隙進行氣密封，有效防止磨削液進入套筒內腔，防止主軸和軸承受到污染腐蝕。

附圖說明

圖1是本實用新型主視方向的示意圖。

圖2是圖1中A—A剖面示意圖。

圖3是圖1中B—B剖面示意圖。

圖4是圖3中a處放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1~圖4所示，本實用新型包括主軸箱1、工件主軸6、電機3、套筒5、定位法蘭8和環形端蓋4，工件主軸6的后端和電機3之間通過皮帶傳動機構傳動連接，所述的工件主軸6通過前后兩個軸承組支撐穿裝于套筒5的中空內腔，套筒5穿裝于主軸箱1的主軸孔中，套筒5的前端的外圓面設有一端面靠肩，該端面靠肩向后支靠于所述主軸箱1的前端端面，定位法蘭8通過螺釘固定安裝于所述主軸箱1的前端端面并壓靠于所述套筒5的前端，與所述端面靠肩一起對套筒5進行軸向限位，在主軸高速旋轉時軸承產生大量熱量，使工件主軸6和套筒5會伸長，通過前端固定后端可伸長結構，可以保證主軸前端夾裝的工件不會產生位置偏移，提高加工精度；所述主軸的前端伸出所述定位法蘭8的中心通孔，并設置有環形的夾頭安裝法蘭2，所述定位法蘭8上設置有出口位于其前端面的空氣通道7，通過空氣通道7向出口吹氣，對定位法蘭8的前端面和所述主軸前端的夾頭安裝法蘭2的后端面之間的空隙進行氣密封，所述環形端蓋4設有中心通孔，所述的環形端蓋4蓋裝于所述套筒5的后端，對套筒5的后端內腔進行密封，共同阻止氣霧進入套筒內腔，避免對主軸和軸承組的污染腐蝕；所述主軸箱設有內置式電機安裝腔，并設置出口位于電機安裝腔中的空氣管路，所述電機3安裝于所述電機安裝腔內，通過空氣管路向電機安裝腔輸入高壓氣體，對電機安裝腔與外界之間的間隙進行氣密封，可以防止磨削氣霧對電機3的污染腐蝕，并帶走電機3散發的熱量，保證電機3的工作環境溫度。