[實用新型]一種控制慣性的抽芯注塑模具有效
| 申請號: | 201420684850.3 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN204451080U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 葛震宇 | 申請(專利權)人: | 張家港市天元科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 陸華君 |
| 地址: | 215635 江蘇省蘇州市張家港*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 慣性 注塑 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種注塑模具,具體涉及一種控制慣性的抽芯注塑模具。
背景技術
對于有些產品需要進行旋轉抽芯或平行抽芯才能實現脫模的情況,現有技術中,通常會采用如滑塊機構旋轉抽芯方式,一般還會加入油缸的使用,在使用過程中,勢必需要增加相應的安裝固定件、傳動組件以及便于油缸工作的油路布置,模具結構復雜,加工程度相應增大,設備成本上相對已形成弱勢。而在旋轉模芯過程中各組件運動的相互配合及限位上,如何控制慣性及模具的生產穩定性,延長使用壽命,是需要不斷深入探討和實踐的重點問題。
發明內容
本發明目的是提供一種控制慣性的抽芯注塑模具,以解決現有技術中生產穩定性差、使用壽命短等問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:所述抽芯注塑模具包括定模、動模、旋轉抽芯機構以及承壓組件,所述旋轉抽芯機構至少包括安裝于所述動模上的主滑塊、設于所述主滑塊內的旋轉滑塊以及設于所述動模上且可沿著所述動?;瑒邮降尿寗幽K,所述驅動模塊與所述主滑塊通過一限位件進行連接,所述驅動模塊在其延伸方向上的兩側延伸形成一滑道,所述承壓組件包括固設于所述動模上的承壓模塊和插設于所述驅動模塊上的斜撐條,所述斜撐條的插置方向與所述驅動模塊的延伸方向之間非垂直設置,所述旋轉滑塊在所?述驅動模塊的帶動下在所述主滑塊內部進行旋轉運動。
相較于現有技術,該發明安裝結構簡單,便于模具各部件組裝和拆卸,降低模具材料的生產磨損,有利于延長使用壽命,滿足生產需求。
附圖說明
圖1是本發明實施例中一種控制慣性的抽芯注塑模具結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合具體實施方式并參照附圖,對本發明進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本發明的概念。
參照圖1所示,本發明實施例中,一種控制慣性的抽芯注塑模具,包括定模11、動模70、旋轉抽芯機構以及承壓組件44,所述旋轉抽芯機構由安裝在所述動模70上的主滑塊66、設于所述主滑塊66內的旋轉滑塊90和設于所述動模70上可滑動式的驅動模塊12,所述驅動模塊12與所述主滑塊66通過限位件連接,所述驅動模塊12的兩側設有滑道10,所述承壓組件44包括固設于所述動模70上的承壓模塊20和傾斜插設于所述驅動模塊12上的斜撐條40、58,所述主滑塊66上與所述斜撐條40、58的接觸面嵌固有一耐磨塊120。
優選地,所述旋轉滑塊90可在所述驅動模塊12的帶動下在所述主滑塊66內部進行旋轉運動。優選地,所述驅動模塊12上插設有一端固定于所述動模70上的斜導柱33,且數量為2個。優選地,所述旋轉滑塊90的旋轉角度α介于35-55°之間,以便所述旋轉滑塊90運動完畢后順利復位。優選地,所述限位件為一端緊固在所述主滑塊66上的限位螺栓23,所述限位螺栓23的自由端為所述驅動模塊12的運動留有一定空間。優選地,所述斜撐條40、58為2根,?且位置左右對稱。在運行過程中,所述斜撐條40、58的上端抵靠在所述主滑塊66上,下端則抵靠在承壓模塊20的上表面上。優選地,所述驅動模塊12的兩側嵌入在所述滑道10內,所述滑道10的設置可對所述驅動模塊12的滑動起到限位和導向作用。優選地,所述耐磨塊120由耐磨鋼材料制成,避免所述斜撐條40、58往復運動磨損所述主滑塊66,減小模具材料成本。
在旋轉抽芯過程中,所述承壓組件44對所述主滑塊66起到支撐作用從而使得所述主滑塊66在旋轉抽芯過程中固定不動。在所述斜導柱33的作用下,所述旋轉滑塊90在所述驅動模塊12的帶動下在所述主滑塊66內進行旋轉運動,當驅動模塊12一直向下運動時,則推動兩個斜撐條40、58向著相反兩側背離運動,當旋轉抽芯完成后,所述斜撐條40、58脫離所述承壓模塊20的上表面18,隨所述驅動模塊12繼續運動,當其滑動至觸碰到所述限位螺栓23時,則通過所述限位螺栓23的帶動一起向下滑動,從而使得所述主滑塊66順利脫離產品。
綜上所述,相較于現有技術,該發明安裝結構簡單,通過所述滑道及所述限位件的使用,有利于旋轉模芯方式使得產品順利脫模,且便于模具各部件組裝和拆卸,降低模具材料的生產磨損,有利于延長使用壽命,滿足生產需求。
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