[實用新型]一種大角度斜槽電機絕緣結構

有效

• 申請號: 201420684839.7
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204258487U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陳衛東;王曉娥;胡麗君
• 申請（專利權）人: 中國航空工業第六一八研究所
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術領域

本實用新型屬于一種斜槽電機絕緣結構設計技術。

背景技術

在某些航空航天領域對電機安裝空間要求苛刻：電機的長徑比較小。一般直流電機都需要電機疊片斜槽，這樣有利于減小電機齒槽轉矩，有利于改善電機低速性能，我們把這一類電機統稱為大角度斜槽電機。大角度斜槽電機使用傳統電機絕緣結構，存在以下問題：

1、槽齒與柱面角度為直角，嵌線時漆包線易損傷或斷裂，導致電機定子繞組與殼體之間的絕緣破損，絕緣電阻值為零；

2、因螺旋狀凹槽右旋角度大，導致柱間絕緣扭曲，嵌線時線圈易跑出或竄槽，導致電機空載電流增大。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提出了一種大角度斜槽電機的絕緣結構，用倒角代替直角，同時設計槽齒絕緣，杜絕了各通道繞組與殼體之間的絕緣電阻值為零的問題。

本實用新型采取的技術方案為：所述絕緣結構安裝在電機定子6內環上，所述電機定子6為多片電機沖片螺旋疊壓而成的圓柱，每片電機沖片內孔上均勻分布有若干個同規格的平面凹槽，相鄰電機沖片上對應的平面凹槽均勻過渡，多片電機沖片螺旋疊壓后在電機定子6的內環上構成多條均勻分布的螺旋狀的凹槽5，所述絕緣結構由槽齒1、倒角2、柱面絕緣3、柱間絕緣4構成；在電機定子6的端面處，在凹槽5的槽齒1邊緣上開有倒角2，其中在電機定子6凹槽5內鋪設有柱間絕緣4，在電機定子槽齒1上鋪設有柱面絕緣3。

優選的，倒角2的倒圓大小由電機定子6外環直徑確定。

優選的，柱面絕緣3完全服帖在槽齒1上。

優選的，柱面絕緣3與凹槽5的交接處，柱面絕緣3插入凹槽5內2-3毫米。

優選的，柱間絕緣4完全帖服在凹槽5上，且為連續環狀結構。

優選的，柱間絕緣4采用聚酰亞胺薄膜，柱面絕緣3采用的聚酰亞胺膠帶。

本實用新型具有的優點是：該絕緣結構，不僅解決了斜槽電機嵌線中，繞組?與疊片之間的絕緣破損及繞組脫槽問題，還杜絕了大角度斜槽電機各通道繞組與殼體之間的絕緣電阻值為零的問題；

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做詳細說明，參見圖1，本實用新型一種大角度斜槽電機絕緣結構實施方式的結構示意圖。所述由槽齒1、倒角2、柱面絕緣3、柱間絕緣4、凹槽5、電機定子6構成。在電機定子6的端面處，在凹槽5的槽齒1邊緣上開有倒角2，倒角2的倒圓大小由電機定子6外環直徑確定；其中在電機定子6凹槽5內鋪設有柱間絕緣4，柱間絕緣為連續環狀結構，在安裝時使其完全貼服凹槽5壁面，在電機定子槽齒上的鋪設柱面絕緣3，柱面絕緣3為長方形結構，依據槽齒數分別粘貼在槽齒1上，柱面絕緣3并插入相鄰兩個凹槽5內2-3毫米。柱間絕緣4采用聚酰亞胺薄膜，柱面絕緣3采用的聚酰亞胺膠帶。

本實用新型實現了大角度斜槽電機絕緣結構，用倒角代替直角，防止了嵌線時漆包線的損傷與折斷，繞組與疊片之間的絕緣破損問題；柱間絕緣設計成連續環狀結構，增加了絕緣的穩固力，解決了嵌線時線圈易跑出或竄槽，導致電機空載電流增大的問題；同時設計槽齒絕緣，杜絕了繞組與殼體之間的絕緣電阻值為零的問題。