[實用新型]具有液壓平衡穩定傳動軸套

有效

• 申請號: 201420684774.6
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204239470U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 夏峰
• 申請（專利權）人: 蘇州威綸精密機械股份有限公司
• 主分類號: F16C32/06
• 分類號: F16C32/06
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郭春遠

技術領域

本實用新型涉及設備裝置，尤其是具有液壓平衡穩定傳動軸套。

背景技術

液壓軸承(Hydraulic?Bearing)技術是在含油軸承的基礎上改進而來的。液壓軸承擁有比含油軸承更大的儲油空間，并有獨特的環回式供油回路。這種改進，壽命比普通油封軸承大大延長，并且繼承了含油軸承的優點——運行噪音小。液壓軸承已經在AVC散熱器中得到了應用，但并非所有的AVC散熱器都采用液壓軸承風扇。液壓軸承應在狹小的結構空間中確保液壓油可靠地流出。對此，應借助于浮動密封件在潤滑流體的兩次流動之間產生壓差，所述壓差能夠實現潤滑油以提高的速度流出到流出管中。為了實現潤滑流體連續地流出，包括使潤滑流體切向地流入到流出管中，所述構造要求相對復雜的油槽結構，這對于加工制造，以及安裝應用和維護均有諸多不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有液壓平衡穩定傳動軸套，有效避免損傷結構工作面，提升設備精度。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括插口端、錐形腔、套體、限制腔、柱腔、增壓接口、增壓接座、低壓注油孔和高壓注油孔；套體外形呈圓柱體形狀，套體兩端分別固定插口端和增壓接座，套體內部自插口端到增壓接座軸向依次由錐形腔、限制腔和柱腔構成貫通中孔，錐形腔由外向里內徑逐漸減小，柱腔內徑大于限制腔，而柱腔內徑小于錐形腔的平均內經，增壓接座中部有增壓接口，增壓接口內徑大于柱腔但不大于增壓接座外徑的1/2，同時，套體外壁向錐形腔和柱腔分別開通低壓注油孔和高壓注油孔，低壓注油孔內徑小于高壓注油孔。

尤其是，環繞在插口端外壁有密封環槽。

尤其是，插口端和增壓接座外徑均小于套體外徑。

尤其是，套體外壁上有安裝螺孔。

尤其是，增壓接口周圍有軸線平行于套體中軸的軸向壓緊螺孔。

尤其是，增壓接座與插口端外徑相同。

尤其是，錐形腔內端的內徑為限制腔內徑的2倍，錐形腔外端的內徑為柱腔內徑的3倍，限制腔內徑為套體外徑的1/4。

本實用新型的優點和效果：軸套內部工作液體連通結構有效合理，工作壓力平衡穩定，不會損傷液壓軸承表面，結構簡單、操作方便，能夠有效的支持工作精度，提高了工作效率，工作噪音有明顯的降低，使用壽命也非常長，可達到40000小時。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：密封環槽1、插口端2、錐形腔3、套體4、限制腔5、柱腔6、增壓接口7、軸向壓緊螺孔8、增壓接座9、低壓注油孔10、高壓注油孔11。

具體實施方式

本實用新型原理在于，通過內部工作液體通道的結構合理化設計，實現傳動液壓平衡穩定，支持長期高效工作。

本實用新型包括：插口端2、錐形腔3、套體4、限制腔5、柱腔6、增壓接口7、增壓接座9、低壓注油孔10和高壓注油孔11。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，套體4外形呈圓柱體形狀，套體4兩端分別固定插口端2和增壓接座9，套體4內部自插口端2到增壓接座9軸向依次由錐形腔3、限制腔5和柱腔6構成貫通中孔，錐形腔3由外向里內徑逐漸減小，柱腔6內徑大于限制腔5，而柱腔6內徑小于錐形腔3的平均內經，增壓接座9中部有增壓接口7，增壓接口7內徑大于柱腔6但不大于增壓接座9外徑的1/2，同時，套體4外壁向錐形腔3和柱腔6分別開通低壓注油孔10和高壓注油孔11，低壓注油孔10內徑小于高壓注油孔11。

前述中，環繞在插口端2外壁有密封環槽1。

前述中，插口端2和增壓接座9外徑均小于套體4外徑。

前述中，套體4外壁上有安裝螺孔。便于套體4安裝固定。

前述中，增壓接口7周圍有軸線平行于套體4中軸的軸向壓緊螺孔8。

前述中，增壓接座9與插口端2外徑相同。

前述中，錐形腔3內端的內徑為限制腔5內徑的2倍，錐形腔3外端的內徑為柱腔6內徑的3倍，限制腔5內徑為套體4外徑的1/4。

本實用新型中，將壓力較低的液壓管路與插口端2連接好后，再將外徑較小的負載一端管路插接在增壓接口7，同時以螺釘和壓盤將該管路端緊固增壓接座9外側。同時，分別連通低壓注油孔10和高壓注油孔11，在工作時根據工況，以及液壓傳動系統對工作壓力的要求，隨時通過低壓注油孔10和高壓注油孔11，調整限制腔5二邊的錐形腔3和柱腔6內的工作壓力，以實現液壓平衡穩定變化的目的。