[實用新型]一種磨削鼓型珩磨輪裝置有效
| 申請號: | 201420684499.8 | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN204262984U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 趙合社;韓銘金 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團西安重機有限公司 |
| 主分類號: | B24B53/12 | 分類號: | B24B53/12 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710201 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨削 鼓型珩磨輪 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于孔用珩磨工具工裝技術領域,具體涉及一種磨削鼓型珩磨輪裝置。
背景技術
目前磨削孔用珩磨工具中珩磨輪的方法有手工磨削法等,手工磨削珩磨輪的缺點為:鼓型圓弧半徑值不好確定,不是大就是小,圓弧曲線不連續,形狀不規則,當鼓型珩磨輪圓弧半徑值小于其與缸體的軸線傾斜20度時的缸體截面圓弧半徑值時,珩磨輪與缸體表面只有一個點接觸;當鼓型珩磨輪圓弧半徑值大于其與缸體的軸線傾斜20度時的缸體截面圓弧半徑值時,珩磨輪與缸體表面有兩個點接觸,由于接觸點少,摩擦力小,珩磨效率低。若要其與缸體的軸線傾斜20度時的缸體截面圓弧半徑值吻合需要很長的珩磨時間。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種磨削鼓型珩磨輪裝置,能夠使珩磨輪外圓與缸體孔表面接觸線吻合,提高珩磨效率。
為了達到上述目的,本實用新型包括轉動架,以及通過固定桿連接在磨刀砂輪機上的燕尾槽底座,燕尾槽底座內設置有與其相配合的滑塊,燕尾槽底座上采用連接軸連接轉動架的一側,連接軸與滑塊的運動方向垂直,轉動架能夠沿連接軸的軸心轉動,轉動架具有方形空腔,滑動架的一端設置在轉動架的方形空腔中,并通過貫穿轉動架的頂絲固定,滑動架的另一端設置有伸出轉動架的珩磨輪。
滑動架伸出轉動架的一端為U型部,珩磨輪通過貫穿U型部和珩磨輪的銷?釘固定在U型部上,銷釘伸出U型部的兩側設置有螺母。
所述轉動架上設置有手柄。
所述轉動架末端連接有連接軸的一端通過螺母固定。
所述燕尾槽底座上設置有沿滑塊滑動方向連接滑塊的調節桿,調節桿與滑塊組成絲桿螺母機構。
與現有技術相比,本實用新型能夠通過調節滑塊位置和改變滑動架的伸縮量而達到與截面孔半徑尺寸值一致的臂長,通過轉動架按連接軸的軸心轉動而帶動珩磨輪轉動,完成對鼓型珩磨輪的磨削,本實用新型能夠與缸體孔徑表面有很好的吻合,其接觸線長,摩擦力大,珩磨效率高。
進一步的,本實用新型設置有手柄能夠更加方便有效的旋轉轉動架。
進一步的,本實用新型設置有調節桿,能夠更有效的控制轉動架通過滑塊在燕尾槽底座中滑動。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為圖1中A向視圖;
圖3為圖1中B-B向視圖;
圖4為本實用新型磨削鼓型珩磨輪過程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
參見圖1、圖2和圖3,本實用新型包括轉動架7,以及通過固定桿13連接在磨刀砂輪機上的燕尾槽底座9,燕尾槽底座9內設置有與其相配合的滑塊10,燕尾槽底座9上設置有沿滑塊10滑動方向連接滑塊10的調節桿6,調節桿6與滑塊組成絲桿螺母機構,燕尾槽底座9上采用連接軸11連接轉動架7的一側,?轉動架7連接有連接軸11的一端通過第二螺母12固定,連接軸11與滑塊10的運動方向垂直,轉動架7能夠沿連接軸11的軸心轉動,轉動架7具有方形空腔,滑動架4的一端設置在轉動架7的方形空腔中,并通過貫穿轉動架7的頂絲8固定,滑動架4伸出轉動架7的一端為U型部,珩磨輪3通過貫穿U型部和珩磨輪3的銷釘1固定在U型部上,銷釘1伸出U型部的兩側設置有第一螺母2,轉動架7上設置有手柄5。
參見圖4,按實際缸體沿20度方向的截面孔徑尺寸的半徑值,通過調節調節桿6帶動滑塊10移動改變轉動架7的前后位置,再調節滑動架4的伸縮量來確定最終位置,扭緊頂絲8將滑動架4固定,控制手柄5使轉動架7在調節桿6按連接軸11的軸心轉動轉動,完成磨刀砂輪機16對珩磨輪3鼓型的磨削成形。
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