[實(shí)用新型]一種混合脂肪酸精餾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420684435.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204251590U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田家春;張寶玉;陳劉楊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鐵嶺金鐸科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C11C1/10
• 分類(lèi)號(hào): C11C1/10
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 竇久鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種精餾裝置，尤其是一種從混合脂肪酸中分離黑油酸、油酸的精餾裝置。

背景技術(shù)

粗脂肪酸經(jīng)過(guò)加熱分離出混合脂肪酸和瀝青，混合脂肪酸再進(jìn)行加熱分離，得到油酸和黑油酸以及硬脂肪酸。在混合脂肪酸分離黑油酸和油酸的過(guò)程中，精餾塔底部黑油酸出料由一個(gè)閥門(mén)控制，工人需要隨時(shí)調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)控制黑油酸的流量。由于在精餾/分離的過(guò)程中需要對(duì)精餾塔抽真空，?因此，黑油酸流量過(guò)大會(huì)放空精餾塔內(nèi)物料，致使空氣從黑油酸排料管被倒吸入精餾塔，影響精餾系統(tǒng)的真空度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，并且高溫設(shè)備吸進(jìn)空氣量大時(shí)會(huì)導(dǎo)致填料深度氧化，物料發(fā)生燃燒，給生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患，而黑油酸流量過(guò)小雖然可以避免空氣吸入，但是卻難于達(dá)到精餾工藝要求。為了克服這一弊端，通常采用在黑油酸出料管末端設(shè)置U形管液封裝置來(lái)防止空氣吸入，但是，由于精餾塔工作時(shí)內(nèi)部需要抽真空至-97kpa以上，因此，U形管液封裝置的最低處至少應(yīng)與精餾塔底部的黑油酸排料口保持12米以上的高度差，給精餾塔的布置造成困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種混合脂肪酸精餾裝置，該混合脂肪酸精餾裝置在保證精餾工藝中對(duì)黑油酸排料流量要求的同時(shí)，可以避免空氣從黑油酸排料口被吸入精餾塔，安全性高，且結(jié)構(gòu)緊湊。

解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案：一種混合脂肪酸精餾裝置，包括精餾塔和蒸發(fā)器，在精餾塔的上部接有抽真空管路和油酸出料管路，在精餾塔的中部接有混合脂肪酸進(jìn)料管路，在精餾塔的下部接有與蒸發(fā)器底部相連接的循環(huán)回料管路和黑油酸回流管路，在精餾塔的底端接有循環(huán)上料管路，循環(huán)上料管路通過(guò)循環(huán)泵與蒸發(fā)器項(xiàng)端的循環(huán)進(jìn)料口連接，在精餾塔的底端還接有黑油酸出料管路，在黑油酸出料管路上設(shè)有防止空氣吸入的液封罐，黑油酸出料管插入液封罐并開(kāi)口于液封罐底部，在液封罐的頂部接有與黑油酸儲(chǔ)料箱連接的黑油酸溢出管。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)：液封罐內(nèi)黑油酸出料管口與黑油酸溢出管口段的容積大于或等于自黑油酸出料管口垂直向上12米高度內(nèi)黑油酸出料管與精餾塔的容積之和。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：在黑油酸出料管上設(shè)有控制閥。

有益效果：本實(shí)用新型的混合脂肪酸精餾裝置，由于采用了所述混合脂肪酸精餾裝置包括精餾塔和蒸發(fā)器，在精餾塔的上部接有抽真空管路和油酸出料管路，在精餾塔的中部接有混合脂肪酸進(jìn)料管路，在精餾塔的下部接有與蒸發(fā)器底部相連接的循環(huán)回料管路和黑油酸回流管路，在精餾塔的底端接有循環(huán)上料管路，循環(huán)上料管路通過(guò)循環(huán)泵與蒸發(fā)器項(xiàng)端的循環(huán)進(jìn)料口連接，在精餾塔的底端還接有黑油酸出料管路，在黑油酸出料管路上還有防止空氣吸入的液封罐，黑油酸出料管插入液封罐并開(kāi)口于液封罐底部，在液封罐的頂部接有與黑油酸儲(chǔ)料箱連接的黑油酸溢出管的技術(shù)方案，通過(guò)在黑油酸出料管路上設(shè)置液封罐，當(dāng)精餾塔內(nèi)物料接近排空時(shí)，在負(fù)壓作用下，液封罐內(nèi)存儲(chǔ)的黑油酸回流至精餾塔，使精餾塔內(nèi)物料液面與黑油酸出料管口間保持必要的密封液柱高度，因此，本實(shí)用新型的混合脂肪酸精餾裝置在保證精餾工藝對(duì)黑油酸排料流量要求的同時(shí)，可以避免空氣從黑油酸排料口被吸入精餾塔，安全性高，并且，在黑油酸回流的過(guò)程中，可以充分利用精餾塔內(nèi)部容積形成密封液柱，因此，較采用U形管液封相比，可以縮短黑油酸排料管高度，使本實(shí)用新型的混合脂肪酸精餾裝置結(jié)構(gòu)更緊湊，有利于車(chē)間布置，且安全性更好；由于采用了液封罐內(nèi)黑油酸出料管口與黑油酸溢出管口段的容積大于或等于自黑油酸出料管口垂直向上12米高度內(nèi)黑油酸出料管與精餾塔的容積之和的技術(shù)特征，使得本實(shí)用新型的混合脂肪酸精餾裝置能夠滿足混合脂肪酸精餾工藝的所需要的流量及真空度要求，使精餾塔工作更穩(wěn)定，所分離出的油酸和黑油酸的純度更高；由于采用了在與精餾塔連接的黑油酸出料管上設(shè)有控制閥的技術(shù)特征，方便了黑油酸排料的控制和液封罐的檢修、維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的混合脂肪酸精餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的混合脂肪酸精餾裝置，包括精餾塔1和蒸發(fā)器8，在精餾塔的上部接有抽真空管路6和油酸出料管路7，在精餾塔的中部接有混合脂肪酸進(jìn)料管路2，在精餾塔的下部接有與蒸發(fā)器底部相連接的循環(huán)回料管路9和黑油酸回流管10，在精餾塔的底端接有循環(huán)上料管路12，循環(huán)上料管路通過(guò)循環(huán)泵13與蒸發(fā)器項(xiàng)端的循環(huán)進(jìn)料口連接，在精餾塔的底端還接有黑油酸出料管路3，在黑油酸出料管路上設(shè)有防止空氣吸入的液封罐5，黑油酸出料管插入液封罐并開(kāi)口于液封罐底部，在液封罐的頂部接有與黑油酸儲(chǔ)料箱連接的黑油酸溢出管14，黑油酸溢出管接黑油酸儲(chǔ)料箱15，液封罐內(nèi)黑油酸出料管口與黑油酸溢出管口段h的容積大于或等于自黑油酸出料管口垂直向上12米高度H內(nèi)黑油酸出料管與精餾塔的容積之和，在與精餾塔連接的黑油酸出料管上設(shè)有控制閥4。