[實(shí)用新型]一種尾氣吸收凈化裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420684253.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204469502U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳秀安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遵義市金獅金屬合金有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/18 | 分類號(hào): | B01D53/18;B01D47/02;B01D53/04 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 564100 貴州省*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 尾氣 吸收 凈化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工尾氣吸收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尾氣吸收凈化裝置。
背景技術(shù)
從廢蓄電池中回收再生鉛,在中國(guó)前工業(yè)中占重要地位,在鉛的冶煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的含鉛含硫的尾氣,危害人體健康。因此尾氣的高效脫硫、除鉛是我國(guó)鉛冶煉回用工業(yè)待解決的問題,石灰或石膏濕法煙氣脫硫是當(dāng)今世界主要的脫硫方法之一,該方法的能耗很高,而且脫硫、除鉛的效果不穩(wěn)定,尾氣處理達(dá)不到處理要求的標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種尾氣吸收凈化裝置,該尾氣吸收凈化裝置通過凈化裝置解決了脫硫、除鉛的效果不穩(wěn)定的問題。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型提供的一種尾氣吸收凈化裝置,包括箱體、吸收塔、管道和凈化裝置,所述箱體內(nèi)裝有吸收液,所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口A、進(jìn)液口和排氣口A,底部設(shè)有排液閥;所述排氣口A與吸收塔的進(jìn)氣口B密封固定連接,所述吸收塔的排氣口B通過管道與凈化?裝置的進(jìn)氣口C密封固定連接,所述凈化裝置內(nèi)側(cè)下部固定安裝有多孔分流板,螺旋吸收片固定安裝在多孔分流板上。
所述箱體內(nèi)還設(shè)置有輸氣管,所述輸氣管的上端與進(jìn)氣口A密封固定連接,下端置于吸收液的液面下。
所述輸氣管的下端還固定連接有多孔散氣閥。
所述吸收塔內(nèi)設(shè)置有霧狀噴頭。
所述吸收塔內(nèi)還設(shè)置有旋流板,所述旋流板置于霧狀噴頭的下方。
所述吸收塔內(nèi)還設(shè)置有除霧板,所述除霧板置于霧狀噴頭的上方。
所述管道內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
所述螺旋吸收片的表面上設(shè)有納米碳纖維涂層。
所述吸收塔的塔壁上還設(shè)置有視鏡,所述視鏡與霧狀噴頭置于同一高度。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用噴霧式螺旋噴頭使吸收液體進(jìn)入旋流板之前分散形成細(xì)小霧滴大大增加氣液接觸面積,同時(shí)旋流板的旋流葉片安裝時(shí)亦存在傾斜角度,吸收液能從圓心向塔壁流動(dòng),增加了液滴在葉片上的停留時(shí)間,提高了吸收效率;凈化裝置進(jìn)一步將吸收塔內(nèi)未能完全吸收的有害氣體,保證排出的氣體符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定高效,大大節(jié)約了成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-箱體,11-進(jìn)氣口A,12-輸氣管,13-進(jìn)液口,14-排液閥,15-吸收液,16-多孔散氣閥,17-排氣口A,2-吸收塔,21-旋流板,22-視鏡,23-除霧板,24-排氣口B,25-霧狀噴頭,26-進(jìn)氣口B,3-風(fēng)機(jī),4-管道,5-凈化裝置,51-螺旋吸收片,52-多孔分流板,53-進(jìn)氣口C,54-排氣口C。
具體實(shí)施方式
下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
如圖1所示的一種尾氣吸收凈化裝置,包括箱體1、吸收塔2、管道4和凈化裝置5,所述箱體1內(nèi)裝有吸收液15,所述箱體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口A11、進(jìn)液口13和排氣口A17,底部設(shè)有排液閥14;所述排氣口A17與吸收塔2的進(jìn)氣口B26密封固定連接,所述吸收塔2的排氣口B24通過管道4與凈化裝置5的進(jìn)氣口C53密封固定連接,所述凈化裝置5內(nèi)側(cè)下部固定安裝有多孔分流板52,螺旋吸收片51固定安裝在多孔分流板52上。
所述箱體1內(nèi)還設(shè)置有輸氣管12,所述輸氣管12的上端與進(jìn)氣口A11密封固定連接,下端置于吸收液15的液面下。所述輸氣管12的下端還固定連接有多孔散氣閥16。尾氣通過輸氣管12的下端的多孔散氣閥16散開,增加了氣體與吸收液的接觸面積。
所述吸收塔2內(nèi)設(shè)置有霧狀噴頭25。所述吸收塔2內(nèi)還設(shè)置有旋流板21,所述旋流板21置于霧狀噴頭25的下方。所述吸收塔2內(nèi)還設(shè)置有除霧板23,所述除霧板23置于霧狀噴頭25的上方。
所述管道4內(nèi)還設(shè)置有風(fēng)機(jī)3,進(jìn)一步保證廢氣處理系統(tǒng)內(nèi)的氣體暢通。
所述螺旋吸收片51的表面上設(shè)有納米碳纖維涂層。利用納米碳纖維涂層將未能完全吸收的有害氣體吸收,保證排出氣體符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。
所述吸收塔2的塔壁上還設(shè)置有視鏡22,所述視鏡22與霧狀噴頭25置于同一高度。方便查看霧狀噴頭25是否正常工作,保證吸收塔的正常運(yùn)轉(zhuǎn),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定高效,大大節(jié)約了成本。
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