[實用新型]一種具有出口氣體密封裝置的彩涂線固化爐

有效

• 申請號: 201420683761.7
• 申請日: 2014-11-17
• 公開（公告）號: CN204234306U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 趙寶玉;薛輝;胡曉光;張馳;吳義法
• 申請（專利權）人: 北京鞍信天碩工程技術有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及工業廢氣處理領域，尤其涉及一種彩涂線固化爐，其具有出口氣體密封裝置。

背景技術

在固化爐內，鋼板表面的有機溶劑隨著溫度升高而汽化，形成廢氣(有機溶劑氣體)。大部分廢氣通過管道排出，另小部分會從固化爐出口冒出，這種現狀稱之為固化爐出口冒煙。這些從固化爐出口排出的廢氣，未經無害化處理，彌漫在車間中，造成生產車間環境污染，也給操作工人的身體帶來傷害。隨著目前環保意識越來越強，出口冒煙問題必須徹底解決。

造成出口冒煙的原因，與彩涂工藝有直接關系。我們知道鋼板在涂漆后必須進入高溫爐(固化爐)內加熱，使板帶表面涂料固化。作為連續生產機組，這個高溫爐(固化爐)必然有供鋼板進出的爐口，也就無法做到完全密封，從而導致冒煙情形的出現。而且冒煙一般發生在出口位置。這是因為鋼板在爐內高速運行(Max120m/min)，到達固化爐出口時，鋼帶表面氣體(固化爐內廢氣)同鋼板具有相同速度，就會隨板帶逃出固化爐。也就出現了，固化爐內的廢氣從爐口溢出現象。

目前的現有技術中，解決出口冒煙一般采用出口安裝可調密封板的方式。具體做法：在固化爐出口安裝上下兩塊調整板，盡量減少出口孔洞的高度，以減少出口截面積，同時固化爐保持負壓，希望冷空氣從出口空洞流入爐內，從而抵消外溢的氣流。

而在實際使用中發現，出口孔洞區域內氣流為紊流狀態，局部氣流進入爐內的同時，局部氣流繼續外溢出來。同時由于在固化爐內屬于懸垂狀態，往往懸垂線會上下起伏，這導致固化爐出口安裝的調整板，不能距離鋼板太近，否則很容易刮傷鋼板，產生廢品。調整板距離遠無法起到效果，距離近又會刮傷鋼板，這就造成了相互矛盾的局面。而這個矛盾也一直困擾著操作人員。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：氣流完全被密封在固化爐內，不會產生外溢的氣流；同時，不刮傷鋼板，不會產生廢品。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種具有出口氣體密封裝置的彩涂線固化爐，包括一固化爐爐體(1)，爐體內設有鋼板的運行通道(2)；其特征在于：在運行通道(2)靠近固化爐爐壁的一側的兩端設有出口氣體密封裝置，該出口氣體密封裝置包括風幕本體(4)、集氣管道(7)、風機(8)，風幕本體(4)中采用集氣管道(7)及風機(8)中的潔凈空氣作為風幕密封介質。

所述的風幕本體(4)包括均風箱(5)、噴嘴(6)，潔凈空氣由風機(8)提供動力，通過集氣管道(7)供入均風箱(5)，潔凈空氣經由均風箱(5)均風后，到達噴嘴(6)，最終由噴嘴噴向鋼板表面，將鋼板表面的廢氣反吹回固化爐內。

優選地，噴嘴噴向鋼板表面的速度大于20m/s。

該固化爐還具有調節法蘭(9)，該調節法蘭固定在集氣管道(7)與固化爐爐體(1)的連接通道上，能夠任意改變噴嘴與板帶表面間噴射出的氣流夾角。

優選地，該潔凈空氣是經過加熱的熱空氣。

由于采用了上述技術方案，風幕本體巧妙地采用定向空氣流，作為密封媒介，實現固化爐出口無接觸式密封。從風幕本體中的噴嘴噴出的氣流形成一道無形的氣墻，將爐內廢氣與室外空氣完全隔絕開。其次，高速噴射的氣流攜帶的動能，將鋼帶表面的廢氣流吹起并混合后，沿著射流擴散方向進入爐內。這樣就徹底切斷了廢氣逃逸出爐口的途徑。

實際使用中，噴嘴噴射出的氣流到達鋼帶表面后，大部分沿氣流方向進入爐內，少部分由于撞擊鋼帶產生擾動后向外流動。因此我們使用潔凈空氣作為風幕密封介質，而不是就近抽取爐內氣體作為介質。這樣一來，即使與板帶撞擊而逃逸出來的氣體，也是潔凈的空氣。

優選地，為了使噴嘴噴射出的氣流，進入固化爐后，不降低固化爐區的溫度。最終，我們使用經過加熱的熱空氣作為風幕密封介質，而且使用焚燒余熱利用的熱能來給空氣加熱。在實現氣體密封的同時，節約了加熱固化爐的能源。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一種具有出口氣體密封裝置的彩涂線固化爐的主視圖。

圖2是本實用新型的一種具有出口氣體密封裝置的彩涂線固化爐的俯視圖。

圖3是本實用新型的一種具有出口氣體密封裝置的彩涂線固化爐中的噴嘴吹氣示意圖。

圖4是本實用新型的一種具有出口氣體密封裝置的彩涂線固化爐中得均風箱的結構示意圖。