[實(shí)用新型]一種管板調(diào)整器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420683317.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN204310791U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張龍存;王立波;于偉林;王凡;韓文杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): B66F11/00
• 分類號(hào): B66F11/00
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 梁揮;常大軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型應(yīng)用于換熱器檢修中管板的調(diào)整，具體地說(shuō)，是涉及一種浮頭式換熱器檢修的管板調(diào)整器。

背景技術(shù)

在換熱器檢修過(guò)程中，管箱處管板偏移是常見的問題(概率＞60％)，給管箱回裝及管板定位造成了困難。通常采用以下方法進(jìn)行調(diào)整。

如圖1a和圖1b所示，換熱器1具有管板2和殼體法蘭3，殼體法蘭3具有多個(gè)法蘭孔7。

參閱圖1a，對(duì)于管板2的下偏移，以往的方法是，在管板2下方支千斤頂4，千斤頂4上方配置相應(yīng)的鋼管5，頂起管板2，以調(diào)整管板2，使其回復(fù)至正常位置。

但是，利用千斤頂4調(diào)整管板2的方法存在以下問題：

(1)鋼管5由于長(zhǎng)徑比過(guò)大，操作時(shí)易彈出傷人。

(2)千斤頂4、鋼管5以及管板2之間的接觸面小，易失穩(wěn)造成安全隱患。

如圖1b所示，對(duì)于管板2向側(cè)面或者上方偏移的工況，因?yàn)殡y以找到支撐點(diǎn)，通常采用楔入撬棒式梅花扳手6的方式糾正。

采用楔入撬棒式梅花扳手6的方式糾正有以下問題：

(1)因使用大錘楔入，調(diào)整的尺寸不易控制。

(2)撬棒式梅花扳手6與管板2接觸面小，容易滑脫，滑脫后，要反復(fù)楔入，效率不高。

(3)在楔入調(diào)整的過(guò)程中，撬棒式梅花扳手5容易飛脫傷人，安全隱患大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱器檢修時(shí)，管板偏移不易校正的問題，提供了一種管板調(diào)整器，在浮頭式換熱器檢修過(guò)程中簡(jiǎn)單易行，降低和減少以往調(diào)整管板方法在安全方面帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的管板調(diào)整器，使用于一換熱器上，所述換熱器包括殼體法蘭和管板，所述管板凸出于所述殼體法蘭，所述殼體法蘭具有法蘭孔，所述管板調(diào)整器包括：

調(diào)整器本體，包括第一定位孔、第二定位孔和調(diào)整孔；

定位件，包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件穿過(guò)所述第一定位孔和所述法蘭孔，所述第二定位件連接于所述第二定位孔；

調(diào)整件，連接于所述調(diào)整孔；

其中，所述定位件固定所述調(diào)整器本體于所述殼體法蘭上，所述調(diào)整件調(diào)整所述管板與所述調(diào)整器本體的相對(duì)位置。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述調(diào)整器本體包括呈L型連接的第一本體部和第二本體部，所述第一定位孔和所述調(diào)整孔設(shè)置于所述第一本體部，所述第二定位孔設(shè)置于所述第二本體部。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述第一本體部包括第一表面和第三表面，所述第二本體部包括第二表面，所述第二表面和所述第三表面分別與所述殼體法蘭相對(duì)，所述第一表面與所述管板相對(duì)。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述第一表面和所述第二表面呈弧形，所述第一表面與所述管板的外圓周面相對(duì)，所述第二表面與所述殼體法蘭的外圓周面相對(duì)。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述調(diào)整孔的軸線與所述第一定位孔的軸線相垂直，所述調(diào)整孔的軸線與所述第二定位孔的軸線相平行。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述第一定位孔為長(zhǎng)圓孔，所述第一定位件為桿件。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述第二定位孔為螺紋孔，所述第二定位件為與所述第二定位孔相適配的螺紋件。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述第一定位孔和所述第一定位件分別為兩個(gè)，所述第二定位孔和所述第二定位件分別為兩個(gè)。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述調(diào)整孔為螺紋孔且設(shè)置于兩個(gè)所述第一定位孔之間，所述調(diào)整件為與所述調(diào)整孔相適配的螺紋件。

上述的管板調(diào)整器，其中，所述換熱器是浮頭式換熱器。

本實(shí)用新型的有益功效在于，采用本實(shí)用新型借助換熱器的殼體法蘭固定，使用靈活，沒有死角，利用螺旋千斤頂?shù)脑眄斊鸸馨澹褂煤?jiǎn)單，減少了對(duì)其它設(shè)備和機(jī)具的依賴。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

附圖說(shuō)明

圖1a和圖1b為本現(xiàn)有技術(shù)中管板調(diào)整所使用的方法的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的管板調(diào)整器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的管板調(diào)整器的調(diào)整器主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型的管板調(diào)整器的定位件以及調(diào)整件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的管板調(diào)整器工作狀態(tài)示意圖；

圖7為圖6的A-A剖視圖。

其中，附圖標(biāo)記

1?????換熱器

2?????管板

3?????殼體法蘭

4?????千斤頂