[實(shí)用新型]一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420683053.3
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN204280097U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)冠群;嚴(yán)祖光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市博大機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B61/04
• 分類號(hào): B65B61/04
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 朱健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煙包剝離分切機(jī)，具體涉及一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的煙包分切機(jī)，通常是將煙包放置在工作臺(tái)上后，然后由工人將煙包送至切刀的切刀面上，然后在進(jìn)線分切工作，然而在實(shí)際過程中，其在煙包未到達(dá)切刀的切刀面前時(shí)，切刀已經(jīng)開始運(yùn)作，如果這是人手放入工作臺(tái)上，進(jìn)線煙包的位置調(diào)整的話，很容易發(fā)生事故

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題，則提供一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機(jī)，依次包括進(jìn)料傳輸帶、分切機(jī)構(gòu)和出料傳輸帶，分切機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用于放置煙包的固定底盤，固定底盤左右兩側(cè)分別設(shè)有可左右移動(dòng)用于夾住煙包左右兩側(cè)的左夾板和右夾板，固定底盤內(nèi)底面設(shè)有一個(gè)塊用于托住煙包的上升底板，上升底板與一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上升底板上下運(yùn)動(dòng)，左夾板的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣處設(shè)有一個(gè)位移傳感器，左夾板和右夾板的上方設(shè)有一個(gè)切刀，切刀的刀面朝下設(shè)置，切刀前后移動(dòng)的安裝在一個(gè)傳動(dòng)導(dǎo)軌下方。

固定底盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上設(shè)有前限位塊和后限位塊，前限位塊的位置設(shè)置用于當(dāng)固定底盤在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置時(shí)進(jìn)行限位，后限位塊的位置設(shè)置用于將固定底盤在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上轉(zhuǎn)動(dòng)至朝出料傳輸帶方向斜45度朝向出料傳輸帶時(shí)進(jìn)行限位，進(jìn)料傳輸帶的位置處于當(dāng)固定底盤轉(zhuǎn)動(dòng)至上水平位置時(shí)，進(jìn)料傳輸帶的輸出端與固定底盤平行接觸，出料傳輸帶設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一側(cè)的下方，固定底盤轉(zhuǎn)動(dòng)至斜45度時(shí)，固定底盤與出料傳輸帶接觸。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一個(gè)微處理芯片數(shù)據(jù)連接，微處理芯片與位移傳感器數(shù)據(jù)連接，傳動(dòng)導(dǎo)軌的導(dǎo)軌朝下且內(nèi)部設(shè)有一個(gè)滑塊，滑塊帶動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)，滑塊由一個(gè)次驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，次驅(qū)動(dòng)電機(jī)與微處理芯片數(shù)據(jù)連接。

采用以上技術(shù)方案后：本實(shí)用新型首先通過固定底盤上的左夾板和右夾板將煙包進(jìn)行定位，然后通過上升底板的運(yùn)動(dòng)將煙包上升至切刀的位置，這里通過位移傳感器對(duì)煙包進(jìn)行位置檢測(cè)，在煙包未到達(dá)切刀的工作位置時(shí)，切刀處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)位移傳感器檢測(cè)到煙包到達(dá)切刀的工作位置后，切刀開始工作，當(dāng)分切完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)支架將固定底盤轉(zhuǎn)動(dòng)至朝出料傳輸帶方向斜45度，由于重力作用，完成出料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機(jī)，依次包括進(jìn)料傳輸帶1、分切機(jī)構(gòu)2和出料傳輸帶3，分切機(jī)構(gòu)2包括一個(gè)用于放置煙包的固定底盤4，固定底盤4左右兩側(cè)分別設(shè)有可左右移動(dòng)用于夾住煙包左右兩側(cè)的左夾板5和右夾板6，固定底盤4內(nèi)底面設(shè)有一個(gè)塊用于托住煙包的上升底板7，上升底板7與一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)上升底板7上下運(yùn)動(dòng)，左夾板5的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣處設(shè)有一個(gè)位移傳感器9，左夾板5和右夾板6的上方設(shè)有一個(gè)切刀10，切刀10的刀面朝下設(shè)置，切刀10前后移動(dòng)的安裝在一個(gè)傳動(dòng)導(dǎo)軌11下方。

對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)部件進(jìn)行解釋說明：

1)固定底盤4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架12上，轉(zhuǎn)動(dòng)支架12上設(shè)有前限位塊13和后限位塊14，前限位塊13的位置設(shè)置用于當(dāng)固定底盤4在轉(zhuǎn)動(dòng)支架12上轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置時(shí)進(jìn)行限位，后限位塊14的位置設(shè)置用于將固定底盤4在轉(zhuǎn)動(dòng)支架12上轉(zhuǎn)動(dòng)至朝出料傳輸帶3方向斜45度朝向出料傳輸帶3時(shí)進(jìn)行限位，進(jìn)料傳輸帶1的位置處于當(dāng)固定底盤4轉(zhuǎn)動(dòng)至上水平位置時(shí)，進(jìn)料傳輸帶1的輸出端與固定底盤4平行接觸，出料傳輸帶3設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架12的另一側(cè)的下方，固定底盤4轉(zhuǎn)動(dòng)至斜45度時(shí)，固定底盤4與出料傳輸帶3接觸。

2)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與一個(gè)微處理芯片15數(shù)據(jù)連接，微處理芯片15與位移傳感器9數(shù)據(jù)連接，傳動(dòng)導(dǎo)軌11的導(dǎo)軌朝下且內(nèi)部設(shè)有一個(gè)滑塊16，滑塊16帶動(dòng)切刀10運(yùn)動(dòng)，滑塊16由一個(gè)次驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)，次驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與微處理芯片15數(shù)據(jù)連接。

采用以上技術(shù)方案后：本實(shí)用新型首先通過固定底盤上的左夾板和右夾板將煙包進(jìn)行定位，然后通過上升底板的運(yùn)動(dòng)將煙包上升至切刀的位置，這里通過位移傳感器對(duì)煙包進(jìn)行位置檢測(cè)，在煙包未到達(dá)切刀的工作位置時(shí)，切刀處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)位移傳感器檢測(cè)到煙包到達(dá)切刀的工作位置后，切刀開始工作，當(dāng)分切完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)支架將固定底盤轉(zhuǎn)動(dòng)至朝出料傳輸帶方向斜45度，由于重力作用，完成出料。