[實用新型]特高壓線路連接板加工設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420682760.0
• 申請日: 2014-11-16
• 公開（公告）號: CN204639705U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 姚建生;朱小強;史小龍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇天南電力器材有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 如皋市江海專利事務所 32216
• 代理人: 蔡春建

技術(shù)領域

?本實用新型涉及機械加工設備領域，具體地說是用于加工特高壓線路連接板加工設備。

背景技術(shù)

經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻，目前尚未檢索到與本實用新型結(jié)構(gòu)相同的特高壓線路連接板加工設備。現(xiàn)有對特高壓線路連接板加工，一般是操作工人將預先切割好的連接板料，用壓塊通過螺栓將其固定在打孔機床的工作臺面上進行鉆孔加工。由于每次采用人工裝夾，裝夾時對每個螺栓擰緊所用的力度不同，用力過大易造成板材變形，用以過小在加工過程中易產(chǎn)生移位，從而難以保證孔間距離，造成產(chǎn)品的報廢，且頻繁的裝夾易損壞壓緊螺栓，而且每次裝夾時間遠遠大于鉆孔所需的時間，嚴重影響加工的效率，大大地增加了生產(chǎn)的成本，所以有必要設計一種特高壓線路連接板加工設備，以滿足實際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在確保產(chǎn)品合格率的基礎上能提高加工速度的特高壓線路連接板加工設備。

本實用新型的技術(shù)特征在于：在考慮操作使用方便、安全可靠的基礎上設計成由打孔機、加工夾具組成的特高壓線路連接板加工設備，加工夾具設置在打孔機的工作臺面上；所述的打孔機為一專用數(shù)控打孔機床；所述的加工夾具是根據(jù)特高壓線路連接板制成的專用產(chǎn)品加工夾具。

所述的加工夾具由底板、支撐塊、壓緊裝置、徑向限位體、徑向定位裝置、軸向限位體組成，底板上分別設有支撐塊、壓緊裝置、徑向限位體、軸向限位體；壓緊裝置上設有徑向定位裝置。

所述的壓緊裝置由支架、氣缸、壓緊臂、壓塊組成，壓緊臂設置在支架上；在壓緊臂上分別設有氣缸、壓塊。

所述的徑向定位裝置由導軌、推塊、彈簧組成，推塊、彈簧分別套裝在導軌上。

所述的推塊為一個采用硬質(zhì)合金制成的耐磨塊體。

工作時，根據(jù)所加工連接板的規(guī)格選擇合適的加工夾具并固裝在機床的工作臺面上，將待加工連接板料至于加工夾具上的支撐塊體上，啟動壓緊裝置，在氣缸的作用下徑向定位裝置上的推塊在彈簧力的作用下將待加工連接板料推至徑向限位體進行定位，同時軸向由軸向限位體進行定位，同時壓緊裝置進行壓緊，啟動數(shù)控打孔機，對連接板進行加工，加工結(jié)束后在氣缸的作用下松開壓緊塊取出加工好的連接板，再換上一個待加工連接板料進行加工。?

本實用新型的優(yōu)點是：由于設有徑向定位裝置，從而使得定位更準確、更方便；由于設有壓緊裝置，從而避免采用螺栓頻繁的裝夾帶來的麻煩，縮短了裝夾時間，提高了加工速度；由于設有氣缸，從而根據(jù)加工連接板的規(guī)格對壓緊力進行調(diào)整，使得工件的壓緊更加可靠；由于結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，所以有著很大的實用和推廣價值。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步地描述：

附圖1是本實用新型特高壓線路連接板加工設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型特高壓線路連接板加工設備中加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是附圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖1、附圖2、附圖3，本實用新型的特高壓線路連接板加工設備，它由打孔機1、加工夾具2組成，加工夾具2設置在打孔機1的工作臺面上；所述的打孔機1為一專用數(shù)控打孔機床；所述的加工夾具2是根據(jù)特高壓線路連接板制成的專用產(chǎn)品加工夾具；所述的加工夾具2由底板21、支撐塊22、壓緊裝置23、徑向限位體24、徑向定位裝置25、軸向限位體26組成，底板21上分別設有支撐塊22、壓緊裝置23、徑向限位體24、軸向限位體26；壓緊裝置23上設有徑向定位裝置25；所述的壓緊裝置23由支架231、氣缸232、壓緊臂233、壓塊234組成，壓緊臂233設置在支架231上；在壓緊臂233上分別設有氣缸232、壓塊234；所述的徑向定位裝置25由導軌251、推塊252、彈簧253組成，推塊252、彈簧253分別套裝在導軌251上；所述的推塊252為一個采用硬質(zhì)合金制成的耐磨塊體。