[實用新型]一種自動壓合蓋的自動化設備

有效

• 申請號: 201420682616.7
• 申請日: 2014-11-16
• 公開（公告）號: CN204251294U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 王新紅
• 申請（專利權）人: 揚州市鑫豐自動化設備有限公司
• 主分類號: B67B3/06
• 分類號: B67B3/06;B67B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動化設備領域，特別涉及一種自動壓合蓋的自動化設備。

背景技術

目前，化妝品、調味品等行業大量使用塑料蓋，這些塑料瓶需要在裝配前進行捏合，需要捏緊才能保證化妝瓶或調味瓶不發生泄漏現象?，F在捏蓋的工序基本是人工操作，由于塑料蓋普遍比較小并且數量很多，人工捏合不能保證捏合質量。盡管市場開發出了一些捏蓋的自動化設備，但是普遍結構復雜，造價高，維修不方便，導致這些設備不能大量使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動壓合蓋的自動化設備，其結構精巧合理，便于維護，大大節約了成本，并且具有斷料自動停機的功能。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種自動壓合蓋的自動化設備，包括機架，所述機架上安裝有工作部、給工作部供料的振動盤、PLC控制器；所述工作部包括底板，所述底板固定在機架上并傾斜設置，所述底板上按工作流程依次設有傾斜程度與底板一致的導料槽、用于夾緊塑料蓋的夾緊裝置、用于壓合塑料蓋的壓蓋裝置，所述夾緊裝置緊靠導料槽的下端；

所述導料槽的入口與振動盤的輸出口相連通，所述導料槽的出口靠近擺臂支座，并且所述導料槽的傾斜角度與底板保持一致；所述壓蓋裝置包括壓桿軸，所述壓桿軸的頭部安裝有能直接壓塑料蓋的小軸承，所述壓桿軸的靠中位置安裝有能直接推卸塑料蓋的大軸承，所述壓桿軸的尾部穿過擺臂支座上的圓弧孔與擺臂的一端固定連接，擺臂的另一端固定在固定軸上，所述固定軸的兩端分別可轉動地支承在擺臂支座和軸承支座上；所述擺臂支座上還固定有可監測送料狀態的紅外感應器；當設備處于工作狀態時，所述擺臂由擺臂驅動機構驅動，所述壓桿軸在圓弧孔中可作往復式圓弧軌跡運動；當壓桿軸上的小軸承壓合塑料蓋時，大軸承恰好能將塑料蓋抵出去；所述紅外感應器、擺臂驅動機構、夾緊裝置、振動盤通過控制線與PLC控制器相連。

本實用新型的工作原理如下：盛滿塑料蓋的振動盤將塑料蓋送到導料槽上，由于導料槽與底板的傾斜角度一樣，塑料蓋會因自重沿著導料槽滑落到夾緊裝置處，紅外感應器感應到來料情況后，將信號傳遞至PLC控制器，PLC控制器給予夾緊裝置信號，使得夾緊裝置能夠將塑料蓋夾緊；同時，PLC控制器給予擺臂驅動機構信號，擺臂驅動機構驅動擺臂轉動，擺臂上固定的壓桿軸能夠在圓弧孔中作圓弧軌跡運動，當壓桿軸上的小軸承壓合塑料蓋時，大軸承恰好能將塑料蓋推入到下料槽中，該過程可循環進行。

斷料時，紅外感應器能夠及時檢測到斷料情況，PLC控制器不會給予動作信號，相應的動作機構就會立即停止工作，有料時才會自動啟動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：結構精巧合理，便于維護、安裝、調試，工藝性能和穩定性良好，并且具有斷料自動停機的功能。

作為本實用新型的優選方案，所述擺臂驅動機構包括固接于底板上的擺臂氣缸，所述擺臂氣缸的活塞桿與齒條連接頭連接，齒條連接頭與齒條連接，齒條與固接在固定軸上的齒輪嚙合，所述擺臂氣缸通過控制線與PLC控制器連接。在工作時，PLC控制器給予擺臂氣缸動作信號，擺臂氣缸的活塞桿通過齒條連接頭來推動齒條做直線式往復運動，齒條也帶動與之嚙合的齒輪轉動，固定軸與齒輪同步轉動，從而帶動擺臂進行往復式圓弧軌跡運動。該方案的優點是，巧妙利用齒輪與齒條的嚙合，使得擺臂氣缸的活塞桿的往復式直線運動能夠轉化為擺臂工作所需的往復式圓弧軌跡運動。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述夾緊裝置包括夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿連接有夾緊塊，當設備處于工作狀態時，夾緊塊將塑料蓋抵在導料槽的一邊上，所述夾緊氣缸通過控制線與PLC控制器連接。當塑料蓋到達需要固定的位置時，PLC控制器給予夾緊氣缸信號，夾緊氣缸的活塞桿推動夾緊塊完成夾緊動作。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述小軸承的外周包有塑膠，塑膠可以避免蓋子在捏合過程中受到損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為組合示意圖。

圖3為工作部背面布置圖。

圖4為圖2中的工作部放大圖。

圖5為圖3中的壓桿軸放大圖。

其中，1底板，2擺臂氣缸，3齒條連接頭，4擺臂，5擺臂支座，6導料槽，7夾緊氣缸，8齒輪，9齒條，10軸承支座，11固定軸，12壓桿軸，13大軸承，14小軸承，15振動盤，16機架，17塑料蓋，18紅外感應器，19圓弧孔，20PLC控制器，21夾緊塊。

具體實施方式