[實用新型]能量再利用徑向增壓泵有效
| 申請號: | 201420682504.1 | 申請日: | 2014-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN204213040U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 張維學;魏立志;孫增友 | 申請(專利權)人: | 沈陽市工業泵廠(有限公司) |
| 主分類號: | F04D29/18 | 分類號: | F04D29/18;F04D1/00 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 楊濱 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 能量 再利用 徑向 增壓泵 | ||
技術領域
本實用新型屬于工業水泵技術領域,主要涉及一種能夠進行能源回收再利用的能量再利用徑向增壓泵。
背景技術
隨著經濟的發展,能源作為推動科技發展和維系現有社會平穩狀態具有重大意義。但是我國的經濟模式的粗放經營,使能源的利用價值過低,能源的能量通常在一次利用后就被作為無法再利用的能量而被放棄。其主要原因是能量回收設備技術成熟度低且設備的一次投資較高,維護運轉還需要一定的費用,投資回報率不高等眾多因素,使企業對回收液體剩余能量的積極性低,尤其是對低于200千瓦/小時的液體能量多使用減壓閥逐級降壓消除能量,安裝在管路中的泄壓閥門及管道設備,在半年至一年之間就會出現損耗,造成了巨大的能源浪費和資金浪費。
尤其是第三象限水輪機工況的液力泵,在較低液能的場合回收能量的指數很低,機組效率僅為20-30%左右,在流量低于額定流量的40%時,甚至會成為耗功機器。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能夠進行能源回收再利用的能量再利用徑向增壓泵。
本實用新型的技術方案是:定子與轉子通過轉子結合部連接在一起;所述定子由渦輪體、泵蓋和泵體三部分組成,泵蓋的左右兩側分別設置有渦輪體和泵體,泵蓋上設置有軸孔;渦輪體與泵蓋之間固定有導葉盤,導葉盤上的導葉葉片與導葉調節機構連接;泵蓋的軸孔內設有承受徑向力的滑動軸承,泵體內設有支承止推軸承的軸承座;
轉子結合部主要由徑向渦輪、軸、葉輪及止推軸承組成;軸穿過泵蓋的軸孔,其兩端分別在渦輪體和泵體內;使用緊固螺母將徑向渦輪固定在渦輪體內的軸端上;將葉輪和止推軸承依次穿在位于泵體內的軸端上并使用緊固螺母固定;所述導葉盤上的導葉葉片之間為聯動結構;所述渦輪設計為葉片為空間扭曲葉片,空間曲扭葉片的出口安放角為85~100度。
在泵體內的軸端部還設置有一個機械密封。
泵體及渦輪體底部設有兩個矩形底座。
本實用新型的優點是:徑向式渦輪動力泵將比傳統的泵反轉用透平減少了1臺雙軸伸電機、3套聯軸器、1套離合器。而能量再利用徑向增壓泵將泵與液力透平集成為一體。從而大大地降低了能量再利用徑向增壓泵的成本及機組的維護的費用。
徑向增壓泵與普通水泵相比具有更高的效率,并且由于級數減少而提供了可靠性。能量再利用徑向增壓泵的渦輪與傳統泵葉輪相比,可產生更高的能量轉換效率,回收更大的壓差。采用徑向渦輪,在相同級數下可得到更高效率,同時可靠性也不降低。由于采用徑向渦輪的直徑相對較小,因此結構緊湊、造價低。如果揚程很高或所選電機速度較低,而普通水泵必須以高于泵組的速度操作,因此需要在水泵與電機間加增速齒輪箱。同樣,如果用戶選擇級數較低的水泵(一般在10級左右),則必須提供減速齒輪箱。徑向葉片渦輪設計的更大優點是可以改變噴嘴的大小,因為環形流道上的噴嘴為螺栓連接,容易更換。這樣增壓泵就有最佳的工作效率,同時設計流量的范圍也較寬。
綜上所述,能量再利用徑向增壓泵具有造價低、材料節省、結構簡單、占地面積小、效率高、回收能量多等特點。
附圖說明??
圖1是本實用新型的結構示意簡圖;
圖2是圖1的剖視結構圖;
圖3是本實用新型的徑向渦輪、導葉結構示意簡圖。
下面將結合附圖通過實例對實用新型作進一步詳細說明,但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已,并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍,本實用新型的權利保護范圍以權利要求為準。
具體實施方式
實例1
參見圖1~3,定子與轉子通過轉子結合部連接在一起;所述定子由渦輪體1、泵蓋2和泵體3三部分組成,泵蓋的左右兩側分別設置有渦輪體和泵體,泵蓋上設置有軸孔;渦輪體與泵蓋之間固定有導葉盤4,導葉盤上的導葉葉片5與導葉調節機構連接6;泵蓋的軸孔內設有承受徑向力的滑動軸承7,泵體內設有支承止推軸承的軸承座8;
轉子結合部主要由徑向渦輪9、軸10、葉輪11及止推軸承12組成;軸穿過泵蓋的軸孔,其兩端分別在渦輪體和泵體內;使用緊固螺母將徑向渦輪固定在渦輪體內的軸端上;將葉輪和止推軸承依次穿在位于泵體內的軸端上并使用緊固螺母固定;所述導葉盤上的導葉葉片之間為聯動結構;所述渦輪的葉片為空間扭曲葉片,空間曲扭葉片的出口安放角α為85~100度。
在泵體內的軸端部還設置有一個機械密封13。
泵體及渦輪體底部設有兩個矩形底座14。
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