[實用新型]收卷設備的取芯機構

有效

• 申請號: 201420682248.6
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN204280815U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 何二君;陳俊鴻;溫佳彬
• 申請（專利權）人: 廣東金明精機股份有限公司
• 主分類號: B65H19/30
• 分類號: B65H19/30
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 黃河長

技術領域

本實用新型屬于薄膜收卷設備的技術領域，具體涉及一種收卷設備的的取芯機構。

背景技術

薄膜生產成型后需要由收卷設備進行收卷，將薄膜卷取到紙芯筒上而形成卷材，紙芯筒通常呈圓筒形，有中空的圓形內腔。當卷取達到設定長度、膜卷達到設定直徑后，需要將膜卷連同紙芯筒從收卷軸上卸下來（簡稱“卸卷），卸卷完成后，需要將新的備用紙芯筒套上收卷軸（簡稱“上芯”）。對于有些收卷設備（例如分切機的收卷設備）而言，同一根收卷軸需要一次性裝上幾根紙芯筒，各紙芯筒沿收卷軸的軸向排列。

為了使上芯工序順利快捷地進行，必須使即將進入收卷軸的若干根備用紙芯筒從一堆紙芯筒中提取出來，并使它們在紙芯筒導軌上面整齊排列成為一列，以便在收卷軸卸卷后，可以立即將備用紙芯筒推到收卷軸上面。將幾根備用紙芯筒從一堆紙芯筒中提取出來并使它們在紙芯筒導軌上面排列成一列的工作稱為?“取芯”。

現有技術中，取芯工序大都依靠人工完成，需要工人不停跟蹤收卷過程并適時取芯，而不能實現自動取芯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供及一種收卷設備的取芯機構，它能夠將幾根備用紙芯筒自動整理排列成為一列，并擱置在紙芯筒導軌上面。

其目的可以按以下方案實現：該收卷設備的取芯機構包括紙芯筒導軌，其主要特點在于，還設有前后兩根橫梁，前后兩根橫梁下方吊裝有若干榀縱向吊架，各榀縱向吊架兩兩成對組合，每一組的兩榀縱向吊架底部之間架設有斜向底板，斜向底板由后上方向前下方傾斜，所述紙芯筒導軌位于斜向底板前沿的下方；?每一組的兩榀縱向吊架和對應的斜向底板組成用于存放紙芯筒的儲芯腔，每個儲芯腔的橫向寬度相當于所配套的紙芯筒長度；

在每一榀縱向吊架的下部可轉動地安裝有吊鉤，吊鉤設有水平橫向延伸的轉軸；還設有驅動吊鉤轉動的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿連接吊鉤上端，當第一氣缸的活塞桿向前伸出到位時，吊鉤的鉤腔靠近斜向底板前沿；每一個儲芯腔對應的兩吊鉤的橫向距離小于所配套的紙芯筒長度；

在每一榀縱向吊架的前下角還安裝有第二氣缸，第二氣缸位于對應縱向吊架的內側，第二氣缸的活塞桿豎向延伸；當第二氣缸的活塞桿向下伸出到位時，第二氣缸的活塞桿底端和斜向底板之間的距離小于所配套的紙芯筒直徑；當第二氣缸的活塞桿向上縮回到位時，第二氣缸的活塞桿底端和斜向底板之間的距離大于所配套的紙芯筒直徑；

在每一榀縱向吊架的前部還安裝有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿豎向延伸；第三氣缸位于對應縱向吊架的外側；在每個第三氣缸的活塞桿端部連接有活動支座，活動支座上安裝有第四氣缸；第四氣缸的活塞桿橫向延伸，每個儲芯腔對應的兩個第四氣缸位于同一直線上且相向布置；當第三氣缸的活塞桿向下伸出到位且第一氣缸的活塞桿向前伸出到位時，第四氣缸的活塞桿指向吊鉤的鉤腔；第四氣缸的活塞桿端部連接有可以插入紙芯筒筒腔的夾頭；當每個儲芯腔對應的兩個第四氣缸的活塞桿伸出到位時，對應的兩夾頭的的橫向距離小于所配套的紙芯筒長度；當每個儲芯腔對應的兩個第四氣缸的活塞桿縮回到位時，對應的兩夾頭的橫向距離大于所配套的紙芯筒長度。

紙芯筒導軌上方設有圓弧形推塊，在紙芯筒導軌旁邊設有推塊驅動機構，推塊驅動機構驅動圓弧形推塊沿紙芯筒導軌方向移動；圓弧形推塊的圓弧半徑與所推動的紙芯筒半徑適配，圓弧形推塊的截面形狀與紙芯筒截面上半部分的形狀匹配。

所謂每一組兩個氣缸活塞桿相向布置，是指該兩個氣缸活塞桿互相指向對方。

所謂縱向吊架的內側，是指縱向吊架的左右兩側中比較靠近對應儲芯腔的一側，位于儲芯腔外面的一側則為縱向吊架的外側。

本實用新型具有以下優點和效果：

本實用新型能夠將幾根備用紙芯筒自動整理排列成為一列，并擱置在紙芯筒導軌上面。

附圖說明

圖1是本實用新型一種具體實施例的立體結構示意圖。

圖2是圖1中其中一榀縱向吊架的立體結構示意圖。

圖3是圖2所示縱向吊架的側面投影示意圖。

圖4是圖3是所示結構在收卷設備正常收卷過程中處于準備狀態的示意圖。

圖5是圖4所示狀態的立體示意圖。

圖6是圖4中其中一根備用紙芯筒進入吊鉤鉤腔的狀態示意圖。

圖7是圖6中的第二氣缸的活塞桿向下伸出到位時的狀態示意圖。

圖8是圖7所示狀態的立體示意圖。

圖9是圖8中的備用紙芯筒與周圍構件的位置關系主視圖。

圖10是圖9中的兩個第四氣缸的活塞桿伸出到位時的狀態示意圖。