[實用新型]一種施肥噴頭

有效

• 申請號: 201420682135.6
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN204217408U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 吳水仙
• 申請（專利權）人: 衢州市煜鑫農產品加工技術開發有限公司
• 主分類號: A01C15/04
• 分類號: A01C15/04;A01C23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種農業機械，特別涉及到一種施肥器具。

背景技術

肥料是提供農作物必需營養、改善土壤性質、提高土壤肥力的一類物質，當土壤里不能提供農作物生長所需的營養時，就必須進行施肥。

現有的撒肥機是由動力輸出軸帶動旋轉的撒肥盤利用離心力將化肥撒出，有單盤式與雙盤式兩種，存在結構復雜和撒肥不均勻的缺點，且這類撒肥機只能撒播固體顆粒的肥料，而不具有液體肥料的噴撒功能。

實用新型內容

本實用新型的目的是要克服現有撒肥機存在的缺點，提供一種結構簡單、撒肥均勻的施肥噴頭，配合施肥機具進行撒施肥料，使同一撒肥機不僅適合撒施固體顆粒的肥料，而且具有噴撒液體肥料的功能。

本實用新型的一種施肥噴頭，其特征是噴頭由出料器（1）和導流器（3）組成，其中，出料器（1）為前端頭封閉的空心體結構，出料器（1）體內的空間構成料室（Ⅳ），出料器（1）的頭部有出料孔（1-2），出料器（1）的后端有輸料管接口（1-6），輸料管接口（1-6）連通到料室（Ⅳ）；導流器（3）為回轉體結構，導流器（3）的回轉體中有環形氣室（Ⅲ），環形氣室（Ⅲ）有工作氣接口（3-4）接入，環形氣室（Ⅲ）前部內側的壁體上有導流螺牙（3-2），導流螺牙（3-2）的螺距空間構成螺旋氣流通道（Ⅱ）；導流器（3）的后端連接在出料器（1）的中部壁體上，出料器（1）的頭部伸入到導流螺牙（3-2）的內徑空間中，出料器（1）的料室（Ⅳ）通過出料孔（1-2）連通到螺旋氣流通道（Ⅱ），導流器（3）和出料器（1）的前端空間構成噴口（Ⅰ），環形氣室（Ⅲ）通過螺旋氣流通道（Ⅱ）連通到噴口（Ⅰ）。

本實用新型中，在出料器（1）中部的壁體上有連接螺紋（1-1），在連接螺紋（1-1）的后部有外六角體（1-5）；在導流器（3）的后端壁體上有連接螺槽（3-1），出料器（1）的連接螺紋（1-1）旋合在導流器（3）的連接螺槽（3-1）中；在導流器（3）的前端有擴張體（3-3）；出料器（1）的頭部為拆卸式出料頭（1-4），出料孔（1-2）設置在拆卸式出料頭（1-4）的側壁上，在拆卸式出料頭（1-4）的端頭上有二孔的拆裝插孔（1-3）。

本實用新型應用在施肥機上，施肥機主要由行走機構、料倉、空氣壓縮機和本實用新型的施肥噴頭組成，其中，料倉的出料口通過肥料輸送管連接到施肥噴頭的輸料管接口（1-6）上，空氣壓縮機的氣罐出口通過輸氣管連接到施肥噴頭的工作氣接口（3-4）上。工作時，肥料進入到施肥噴頭的料室（Ⅳ）中，然后通過出料孔（1-2）進入到螺旋氣流通道（Ⅱ）中，同時，壓縮空氣通過輸氣管進入到環形氣室（Ⅲ）中，然后通過螺旋氣流通道（Ⅱ）從噴口（Ⅰ）噴出，在壓縮空氣通過螺旋氣流通道（Ⅱ）時，形成高速的螺旋氣流，高速的螺旋氣流把進入到螺旋氣流通道（Ⅱ）中的肥料帶起，使肥料分散到壓縮空氣中，然后以螺旋方式從噴口（Ⅰ）噴出，均勻撒施到土壤中或農作物上。

上述的實用新型中，利用螺旋氣流作為載體，把肥料與空氣進行充分混合，然后利用壓縮空氣的動力進行施肥，使得施肥裝置不需機械動作機構，因此，不會有機械故障的情況發生；利用螺旋氣流施肥，使得施肥均勻和施肥效率高；由于施肥裝置不需機械動作機構，使得施肥機的結構簡單、工作可靠和造價低。

上述的實用新型中，把出料器（1）的頭部設計為拆卸式出料頭（1-4），具體實施時，拆卸式出料頭（1-4）上的出料孔（1-2）分為多種孔徑，以適合撒施不同類別的肥料，其中，大孔的孔徑為5-10mm，用來撒施顆粒形的有機肥；中徑的孔徑為1-3mm，用來撒施固態的化肥；小孔的孔徑為0.2-0.5mm，用來撒施液態的肥料。

本實用新型的有益效果是：提供一種結構簡單、撒肥均勻的施肥噴頭，配合施肥機具進行撒施肥料，使同一撒肥機不僅適合撒施固體顆粒的肥料，而且具有噴撒液體肥料的功能。本實用新型利用螺旋氣流作為載體，把肥料與空氣進行充分混合，然后利用壓縮空氣的動力進行施肥，使得施肥機的結構簡單、工作可靠和造價低。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種施肥噴頭結構圖。

圖2是本實用新型的另一種施肥噴頭結構圖。

圖3是圖1或圖2中的導流器結構圖。

圖中：?1.出料器，1-1.連接螺紋，1-2.出料孔，1-3.拆裝插孔，1-4.拆卸式出料頭，1-5.外六角體，1-6.輸料管接口，2.密封圈，3.導流器，3-1.連接螺槽，3-2.導流螺牙，3-3.擴張體，3-4.工作氣接口，Ⅰ.噴口，Ⅱ.螺旋氣流通道，Ⅲ.環形氣室，Ⅳ.料室。