[實用新型]帶有高穩定復位裝置的模具

有效

• 申請號: 201420682121.4
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN204249169U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 胡居勝;時雪惠
• 申請（專利權）人: 江蘇星科精密模具有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;申萍

技術領域

本實用新型涉及一種帶有高穩定復位裝置的模具。

背景技術

用于汽車燈的模具在開模取出產品后，需要重新合模進行下一批次產品的制造，在和模時需要保證定模與動模的合模精度以及頂針板上頂針的精確復位。傳統的模具在合模時一般定模與動模的合模精度都可以達到標準，但是其頂針板上的頂針復位時與模具的合模存在時間差，導致頂針的復位不夠完全或者存在提前復位導致頂針受到壓迫，復位效果較差，對后續產品生產質量以及模具使用壽命造成影響。因此尋求一種合模時頂針完全復位與模具完全合模時間一致，保證頂針復位效果的帶有高穩定復位裝置的模具尤為重要。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種合模時頂針完全復位與模具完全合模時間一致，保證頂針復位效果的帶有高穩定復位裝置的模具。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種帶有高穩定復位裝置的模具，它包括上下相對布置的定模和動模，所述定模包括從上至下依次布置的定模底板、定模框以及定模芯，所述動模包括從下至上依次布置的動模底板、頂針板、動模框以及動模芯，所述定模芯與動模芯之間形成模腔，所述定模框上設置有斜向外下方的斜導柱，所述動模框上設置有滑槽，滑槽內設置有滑塊，滑塊上設置有與斜導柱相互配合的斜導孔，所述滑塊的內側段底部設置有一個限位柱，所述滑槽上設置有一個限位扣，限位扣的開口方向朝向內側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在合模時，斜導柱進入與其位置相對應的滑塊的斜導孔內，頂針隨著合模動作的進行開始復位，隨著合模動作的繼續進行，由于斜導柱對滑塊施加一個向外的作用力，導致滑塊沿著動模框上的滑槽向外滑動，直至滑塊的限位柱進入限位扣的開口內，限位扣將滑塊卡死，合模動作完成，此時頂針也復位完全。因此在設計模具時通過設置合理的限位柱與限位扣的間距，使得合模時間與頂針復位時間一致即可達到高穩定復位效果。因此該帶有高穩定復位裝置的模具具有合模時頂針完全復位與模具完全合模時間一致，保證頂針復位效果的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型帶有高穩定復位裝置的模具的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

其中：

定模1、定模底板1.1、定模框1.2、定模芯1.3

動模2、動模底板2.1、頂針板2.2、動模框2.3、動模芯2.4、滑塊2.5、斜導孔2.5.1、限位柱2.5.2、限位扣2.6。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種帶有高穩定復位裝置的模具，它包括上下相對布置的定模1和動模2，所述定模1包括從上至下依次布置的定模底板1.1、定模框1.2以及定模芯1.3，所述動模2包括從下至上依次布置的動模底板2.1、頂針板2.2、動模框2.3以及動模芯2.4，所述定模芯1.3與動模芯2.4之間形成模腔，所述定模框1.2上設置有斜向外下方的斜導柱1.4，所述動模框2.3上設置有滑槽，滑槽內設置有滑塊2.5，滑塊2.5上設置有與斜導柱1.4相互配合的斜導孔2.5.1，所述滑塊2.5的內側段底部設置有一個限位柱2.5.2，所述滑槽上設置有一個限位扣2.6，限位扣2.6的開口方向朝向內側。所述限位扣2.6為類似于鉗子的可開合結構。

工作原理：

合模時，斜導柱進入與其位置相對應的滑塊的斜導孔內，頂針隨著合模動作的進行開始復位，隨著合模動作的繼續進行，由于斜導柱對滑塊施加一個向外的作用力，導致滑塊沿著動模框上的滑槽向外滑動，直至滑塊的限位柱進入限位扣的開口內，限位扣將滑塊卡死，合模動作完成，此時頂針也復位完全。因此在設計模具時通過設置合理的限位柱與限位扣的間距，使得合模時間與頂針復位時間一致即可達到高穩定復位效果。