[實用新型]采油機構及具有其的采油系統有效
| 申請號: | 201420681533.6 | 申請日: | 2014-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN204344084U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 霍進;樊玉新;魏新春;叢培臻;桑林翔;黃景龍;梅德平;劉斌;周曉義;劉崇勇;王美成 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采油 機構 具有 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及采油裝置技術領域,具體而言,涉及一種采油機構及具有其的采油系統。
背景技術
雙水平井SAGD采油技術是未來特超稠油的主要開采方式,與普通稠油開采方式相比具有采收率高的優點。雙水平井SAGD采用上下一對平行水平井的布井方式,上部水平井注汽,下部水平產液,然后通過大排量管式泵舉升至地面。大排量管式泵一般下在水平生產井的穩斜段。
由于鉆井技術及油藏因素等原因造成水平井井眼軌跡不規則,穩斜段狗腿度大,進而導致管式泵在工作過程中容易卡死,影響油井正常生產;SAGD所使用的管式泵一般下在水平井的穩斜段,距離水平段垂直距離20-30m,當套管壓力過高或井下供液不足時動液面下降,沉沒度減小,降低泵的充滿系數影響泵效,嚴重時還會發生“氣鎖”。由于井眼軌跡不規則、穩斜段狗腿度大,沉沒度降低等原因造成的常規管式泵無法正常采油,也就是說,常規管式泵的適應性比較差。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種適應性更強的采油機構及具有其的采油系統。
為了實現上述目的,根據本實用新型的一個方面,提供了一種采油機構,包括:第一提液倍增器;第一抽油桿,具有相對設置的連接端和操作端,連接端與第一提液倍增器固定連接并且驅動該第一提液倍增器抽取油液,第一抽油桿具有彎曲形變;第二提液倍增器;第二抽油桿,分別與第一提液倍增器和第二提液倍增器固定連接并且驅動該第二提液倍增器抽取油液,第二抽油桿位于第一提液倍增器和第二提液倍增器之間,第二抽油桿具有彎曲形變。
進一步地,本實用新型的采油機構還包括:第三提液倍增器;第三抽油桿,分別與第二提液倍增器和第三提液倍增器固定連接并且驅動該第三提液倍增器抽取油液,第三抽油桿位于第二提液倍增器和第三提液倍增器之間,第三抽油桿具有彎曲形變。
進一步地,本實用新型的采油機構還包括:第四提液倍增器;第四抽油桿,分別與第三提液倍增器和第四提液倍增器固定連接并且驅動該第四提液倍增器抽取油液,第四抽油桿位于第三提液倍增器和第四提液倍增器之間,第四抽油桿具有彎曲形變。
進一步地,本實用新型的采油機構還包括:第五提液倍增器;第五抽油桿,分別與第四提液倍增器和第五提液倍增器固定連接并且驅動該第五提液倍增器抽取油液,第五抽油桿位于第四提液倍增器和第五提液倍增器之間,第五抽油桿具有彎曲形變。
進一步地,本實用新型的采油機構還包括:第六提液倍增器;第六抽油桿,分別與第五提液倍增器和第六提液倍增器固定連接并且驅動該第六提液倍增器抽取油液,第六抽油桿位于第五提液倍增器和第六提液倍增器之間,第六抽油桿具有彎曲形變。
進一步地,第一提液倍增器包括:提液倍增器軸承;提液倍增器卡瓦,設置在提液倍增器軸承的內部;提液倍增器密封圈,套設在提液倍增器卡瓦上。
根據本實用新型的另一方面,提供了一種采油系統,包括:采油管,具有吸油端和排油端;上述的采油機構,第一提液倍增器和第二提液倍增器均位于采油管的內部。
進一步地,采油管具有豎直延伸段和水平延伸段,吸油端位于水平延伸段。
進一步地,吸油端上設置有底閥。
進一步地,采油系統為雙水平井SAGD采油系統。
應用本實用新型的技術方案,將采油機構安裝到采油管的內部,采油管相當于泵筒,第一提液倍增器和第二提液倍增器相當于柱塞,井下油液是由第一提液倍增器和第二提液倍增器在油管內的往復運動實現分段舉升液柱,并將油液輸送到采油管的排端。由于第一抽油桿和第二抽油桿均具有彎曲形變,并且第一提液倍增器和第二提液倍增器的尺寸相對于柱塞而言可以降低尺寸,因此采油機構能夠在彎曲的采油管的內部移動,便于從水平生產井的穩斜段伸入水平段進行油液的輸送。由上述分析可知,本實用新型的采油機構的適應性更強。采油機構的上沖程:由提液倍增器組成的多級短柱塞將抽油管柱分成若干部分,形成了一個個單一體的抽油泵。由于每套技術裝置都是串聯在抽油桿上,與抽油機和抽油泵形成了一個步調一致、統一運轉的抽油裝置。形成了由一級提油到多級提油,使得油管柱中的原油只能向上運動,這時底閥靠提液倍增器形成的負壓開啟,將油吸入腔室。采油機構的下沖程:提液倍增器隨抽油桿下行,單級提液倍增器在液體壓力及摩擦力作用下相對上行,流道打開,液流進入上級單體,同時,底閥在復位彈簧的作用下復位關閉。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
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