[實用新型]一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置

有效

• 申請號: 201420681441.8
• 申請日: 2014-11-15
• 公開（公告）號: CN204251467U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 陳業鋼
• 申請（專利權）人: 上海東碩環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及廢水處理和再利用技術領域，具體涉及一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置。

背景技術：

蘭炭生產過程中所產生的廢水，含高濃度乳化油、硫化物、氰化物、氨氮、硝基苯、萘、蒽、單元酚及多元酚等物質。乳化油濃度超過生物所能承受負荷時，會蓄積在生物污泥內，蓄積過量會影響生物活性；硫化物、氰化物、游離氨氮及酚等都是急性生物毒性抑制物，濃度超過限值，就會對微生物產生毒害；廢水中大量的硝基苯、萘、蒽等難生化降解的雜環類有機物，必須要有充分的水解生化反應過程將此類有機物分解。另外，廢水中含高濃度硫酸鈉等無機鹽，除了腐蝕水處理設施、降低廢水回收利用率，硫酸鹽在缺氧環境下還會還原成硫化氫，對微生物造成毒性抑制，硫氰酸鹽據很高的氧化性，可直接毒害微生物。因此，蘭炭廢水是處理難度非常高的廢水。

傳統的處理方法主要有常規生物處理法、芬頓氧化處理法、絮凝沉淀法、吸附法、膜分離法等。常規生物處理法對難于生物降解的酚類及多元酚類物質很難降解；芬頓氧化處理法雖然有一定效果，但處理成本高；絮凝沉淀法可以有效去除懸浮物，但對溶解性有機物去除效果不明顯；吸附法操作簡單，可以有效去除各種有機物，但活性碳及吸附樹脂等的吸附容量有限，價格昂貴，再生困難；膜分離法對鹽分有很好的截流效果，但進膜水質有較嚴格的限制。蘭炭廢水成分復雜，從實際運行效果看，采用單一的處理方法只能解決廢水處理的某一方面問題，很難保證廢水處理達到回用及零排放要求。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種蘭炭廢水零排放工藝包組合裝置，它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對后續生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應效率，節省建設投資，而且后續采用高效蒸發器，蒸發能耗低，水質使用范圍廣，可以充分利用企業余熱，節省能耗。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含碳化硅膜分離裝置、高效水解酸化反應器、高效厭氧反應器、反滲透處理裝置、膜濃縮裝置、高效蒸發器，碳化硅膜分離裝置的后方連接有高效水解酸化反應器，高效水解酸化反應器的后方連接有高效厭氧反應器，高效厭氧反應器的后方連接有反滲透處理裝置，反滲透處理裝置的后方連接有膜濃縮裝置，膜濃縮裝置的后方連接有高效蒸發器。

本實用新型的工作原理：將廢水通過碳化硅膜分離裝置，去除廢水中的油類物質及有毒性的硫類化合物；高效水解酸化反應器將廢水中難降解的有機物分解成容易被微生物利用的有機物；高效厭氧反應器將有機物降解成CO₂和水；通過抗污染反滲透處理裝置去除廢水中的鹽分，使出水達到回用標準；將反滲透濃水經過膜濃縮裝置將鹽分進一步濃縮，產水回用；通過高效蒸發器對濃縮后的廢水蒸發，產水回用，蒸發濃液進行結晶。

本實用新型具有以下有益效果：它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對后續生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應效率，節省建設投資，而且后續采用高效蒸發器，蒸發能耗低，水質使用范圍廣，可以充分利用企業余熱，節省能耗。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參看圖1，本具體實施方式是采用以下技術方案：它包含碳化硅膜分離裝置1、高效水解酸化反應器2、高效厭氧反應器3、反滲透處理裝置4、膜濃縮裝置5、高效蒸發器6，碳化硅膜分離裝置1的后方連接有高效水解酸化反應器2，高效水解酸化反應器2的后方連接有高效厭氧反應器3，高效厭氧反應器3的后方連接有反滲透處理裝置4，反滲透處理裝置4的后方連接有膜濃縮裝置5，膜濃縮裝置5的后方連接有高效蒸發器6。

本具體實施方式的工作原理：首先將蘭炭廢水通過碳化硅膜1進行油水分離并排除有毒的硫類化合物，然后通過高效水解酸化反應器2和高效厭氧反應器3，分解水中有機物并將之降解為CO₂和水，接著通過反滲透處理裝置4，使出水達到回用標準，反滲透產生的濃鹽水通過膜濃縮裝置5，降低蒸發水量，最后通過高效蒸發器6，產水回用，蒸發濃液結晶。

本具體實施方式具有以下有益效果：它可以有效去除油類污染物、有毒硫化物，避免對后續生物處理造成抑制作用，提高了生物處理反應效率，節省建設投資，而且后續采用高效蒸發器，蒸發能耗低，水質使用范圍廣，可以充分利用企業余熱，節省能耗。