[實用新型]一種全自動快速擠壓面條機

有效

• 申請號: 201420681220.0
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204191469U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 高忠青
• 申請（專利權）人: 高忠青
• 主分類號: A21C11/18
• 分類號: A21C11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種面條機，尤其是涉及一種全自動快速擠壓面條機。

背景技術

現有的面條機是將面粉經過面輥，相對轉動、攪拌形成必要的韌度和濕度擠壓成面條的設備，其體積龐大、結構復雜、需占用較大的空間。

雖然現有的面條機制作的面條產量多，但其能耗高、噪聲污染嚴重、而且存在有機油污染面條的可能；

制成的面條需要大的空間長時間保存，因此只能將生產出的面條制成干面條在市場上出售，嚴重影響面條的衛生和口感。

手工面條制作雖然能夠現做現吃，不占用大量空間，但手工面條的制作費力費時，造成了巨大的資源浪費。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的面條機體積大、能耗高、不衛生、不環保，手工面條制作費時費力的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種體積小、占用空間少、省時省力的全自動快速擠壓面條機。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種全自動快速擠壓面條機，包括有機架、氣缸、擠壓活塞、擠壓缸、接料缸、電容式傳感器、控制系統，氣缸設置在機架上，擠壓活塞與氣缸相連接，擠壓缸設置在機架上，擠壓缸底部設置有出面條孔，擠壓活塞與擠壓缸相配合，電容式傳感器左右對稱的設置在擠壓缸的上方兩側，氣缸與電容式傳感器都分別與控制系統相連接，接料缸設置在擠壓缸的正下方。

優選地，出面條孔均勻的設置在擠壓缸的底部。

工作原理：當準備工作時，控制系統控制氣缸的伸縮桿縮回，氣缸的伸縮桿帶動擠壓活塞向上移出擠壓缸，再將面團放入擠壓缸內，此時電容式傳感器檢測到擠壓缸內的面團，將檢測信號反饋給控制系統。控制系統在間隔1至2秒后，開始啟動氣缸將擠壓活塞壓入擠壓缸內，開始擠壓擠壓缸內的面團。當擠壓活塞到達擠壓缸底部時，控制系統控制氣缸縮回，完成壓面操作。擠壓缸內擠出的面條從出面條孔中擠出，落入設置在擠壓缸正下方的接料缸內。

（3）有益效果

本實用新型所提供的全自動快速擠壓面條機具有自動控制裝置，自動化程度高、體積小、占用空間少、移動方便、操作簡單、使用方便、無污染、省時省力、現做現吃，自動裝置控制氣缸擠壓出的面條密實度高、口感好。

附圖說明

圖1為本實用新型的非工作狀態結構示意圖。

圖2為本實用新型的工作狀態結構示意圖。

附圖中的標記為：1-機架，2-氣缸，3-擠壓活塞，4-擠壓缸，5-出面條孔，6-接料缸，7-電容式傳感器，8-控制系統，9-面條。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種全自動快速擠壓面條機，如圖1-2所示，包括有機架1、氣缸2、擠壓活塞3、擠壓缸4、接料缸6、電容式傳感器7、控制系統8。氣缸2設置在機架1上，擠壓活塞3與氣缸2相連接。擠壓缸4設置在機架1上，擠壓缸4底部設置有出面條孔5。擠壓活塞3與擠壓缸4相配合。電容式傳感器7左右對稱的設置在擠壓缸4的上方兩側。氣缸2與電容式傳感器7都分別與控制系統8相連接。接料缸6設置在擠壓缸4的正下方。

工作原理：當準備工作時，控制系統8控制氣缸2的伸縮桿縮回，氣缸2的伸縮桿帶動擠壓活塞3向上移出擠壓缸4，再將面團放入擠壓缸4內，此時電容式傳感器7檢測到擠壓缸4內的面團，將檢測信號反饋給控制系統8。控制系統8在間隔1至2秒后，開始啟動氣缸2將擠壓活塞3壓入擠壓缸4內，開始擠壓擠壓缸4內的面團。當擠壓活塞3到達擠壓缸4底部時，控制系統8控制氣缸2縮回，完成壓面操作。擠壓缸4內擠出的面條9從出面條孔5中擠出，落入設置在擠壓缸4正下方的接料缸6內。

實施例2

一種全自動快速擠壓面條機，如圖1-2所示，包括有機架1、氣缸2、擠壓活塞3、擠壓缸4、接料缸6、電容式傳感器7、控制系統8。氣缸2設置在機架1上，擠壓活塞3與氣缸2相連接。擠壓缸4設置在機架1上，擠壓缸4底部設置有出面條孔5。擠壓活塞3與擠壓缸4相配合。電容式傳感器7左右對稱的設置在擠壓缸4的上方兩側。氣缸2與電容式傳感器7都分別與控制系統8相連接。接料缸6設置在擠壓缸4的正下方。出面條孔5均勻的設置在擠壓缸4的底部。