[實用新型]高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420681113.8
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204248673U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇彥賓
• 申請（專利權(quán)）人: 河南新源超硬材料有限公司
• 主分類號: B24D3/32
• 分類號: B24D3/32
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型屬于磨料磨具磨削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具。

背景技術(shù)

隨著寶石加工領(lǐng)域精密磨床的開發(fā)研究，需要磨料粒度非常細小，組織非常均勻、形狀較為復(fù)雜的磨削工具與之配套。由于精密加工質(zhì)量要求很高，加工對象表面要求達到鏡面效果。加工面型精度P-V150μm以下，無燒傷，無振紋，無劃痕，無微裂紋。因此，對于一個650mm長度的滾筒磨具，如何減少磨具內(nèi)部缺陷、保證磨具組織的均勻性是一個比較關(guān)鍵的問題。

目前，寶石加工的精密磨床已經(jīng)研制成功，配置的復(fù)雜及面型精度高的滾筒磨具，以電鍍?yōu)橹?，但電鍍磨削的寶石有振紋及微裂紋。

實用新型內(nèi)容

?本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具，包括基體和粘結(jié)在基體外壁上的工作磨料層，所述工作磨料層由多個金剛石節(jié)塊組成，金剛石節(jié)塊緊密排列粘結(jié)在基體外壁四周，且相鄰兩金剛石節(jié)塊交錯排列。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊通過環(huán)氧樹脂膠黏劑粘結(jié)在基體上。

在上述結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧樹脂膠黏劑為酚醛樹脂或聚酰亞胺。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊的金剛石磨粒的粒度大小為5μm?~50μm。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊的厚度為2cm~10cm。

在上述結(jié)構(gòu)中，基體為空心圓柱形基體，基體兩端設(shè)有端蓋，端蓋中心處固定有用于與磨床連接的連接軸。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具內(nèi)部組織缺陷少，密度均勻，加工的寶石面型精度高，無振紋及微裂紋；本實用新型通過樹脂結(jié)合劑將金剛石節(jié)塊有規(guī)則錯位地粘結(jié)到基體外壁上，避免了磨削寶石工件時，寶石始終處于金剛石節(jié)塊與節(jié)塊的縫隙中，既具有金剛石磨具的高效率也具有較長的使用壽命，在提高工作效率的同時，降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明???????????????????????????

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號代表的意義為：1、金剛石節(jié)塊，2、連接軸，3、基體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1：參見圖1和圖2，一種高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具，包括基體3和粘結(jié)在基體3外壁上的工作磨料層，所述工作磨料層由多個金剛石節(jié)塊1組成，金剛石節(jié)塊緊密排列粘結(jié)在基體外壁四周，且相鄰兩金剛石節(jié)塊1交錯排列，首尾相接的金剛石節(jié)塊兩端面之間緊密貼合，側(cè)邊相鄰的兩金剛石節(jié)塊側(cè)邊之間緊密貼合。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊1通過環(huán)氧樹脂膠黏劑粘結(jié)在基體上。

在上述結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧樹脂膠黏劑為酚醛樹脂或聚酰亞胺。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊1的金剛石磨粒的粒度大小為5μm?~50μm。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊1的厚度為2cm~10cm。

在上述結(jié)構(gòu)中，金剛石節(jié)塊1的數(shù)量為65塊。

在上述結(jié)構(gòu)中，基體3為空心圓柱形基體，基體兩端設(shè)有端蓋，端蓋中心處固定有用于與磨床連接的連接軸2。

本實用新型高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的制作方法：

（1）按成分重量比稱取工作磨料層所需的各種成分：工作磨料層成分按重量比為：樹脂結(jié)合劑30-40，納米級ZnO10-20，納米級Fe2O3?5-10、納米級MgO1-5，銅粉10-25，金剛石10-20；采用金剛石的粒度為40μm；

（2）用環(huán)氧樹脂液對金剛石磨料進行表面處理：用量2mL/Kg金剛石磨料，按比例進行稱取和量取，然后加入球磨罐中球磨30min，獲取表面處理過的金剛石磨料；

（3）按照上述配方計算和稱量原料，并進行混合，得到工作磨料層成型料；

（4）金剛石節(jié)塊壓制成型：混合好的成型料投到組裝好的節(jié)塊模具中，放到壓機進行熱壓成型，升溫到90℃排氣2-8次，185℃保溫60min,卸模，然后放到烘箱進行二次固化，得到金剛石節(jié)塊。

（5）金剛石節(jié)塊按照圖1所示，用樹脂結(jié)合劑有規(guī)則錯位粘結(jié)到基體上,得到本實用新型高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具。，該高精度滾筒式樹脂結(jié)合劑金剛石磨具具備內(nèi)部組織缺陷少，密度均勻，加工的寶石面型精度高，無振紋及微裂紋，避免了磨削寶石工件時，寶石始終處于兩金剛石節(jié)塊之間的縫隙中。