[實(shí)用新型]用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置及氧分析儀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420681040.2
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204200643U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳亞平;蒲友強(qiáng);劉立;伍戶淘
• 申請（專利權(quán)）人: 成都昶艾電子科技有限公司
• 主分類號: F04D27/00
• 分類號: F04D27/00;G01N33/00
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊軍

1.一種用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置，包括風(fēng)扇，其特征在于：還包括電路控制板，所述電路控制板上設(shè)有微控制器、溫度檢測電路和風(fēng)扇控制電路，所述溫度檢測電路的輸出端與所述微控制器的信號輸入端連接，所述風(fēng)扇控制電路控制信號輸入端與所述微控制器的信號輸出端連接，所述風(fēng)扇控制電路的輸出端與所述風(fēng)扇電機(jī)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置，其特征在于：所述電路控制板還包括電源電路，所述電源電路的輸出端分別與所述溫度檢測電路的電源端、所述風(fēng)扇控制電路的電源端和所述微控制器的電源端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置，其特征在于：所述溫度檢測電路包括第一電容C1、第二電容C2、第三電容C3、溫度傳感器IC1和第一電阻R1，所述電源的正極分別與所述第一電容C1的第一端、所述第二電容C2的第一端和所述溫度傳感器IC1的輸入端連接，所述第一電容C1的第二端分別與所述第二電容C2的第二端、所述溫度傳感器IC1的接地端和所述第三電容C3的第一端連接后連接到地，所述溫度傳感器IC1的輸出端與所述第一電阻R1的第一端連接，所述第一電阻R1的第二端與所述第三電容C3的第二端連接，所述第一電阻R1的第二端為所述溫度檢測電路的輸出端，所述溫度傳感器焊接在所述電路控制板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置，其特征在于：所述風(fēng)扇控制電路包括第二電阻R2、第三電阻R3、場效應(yīng)管IC、風(fēng)扇接口Q、第一二極管D1和第四電容C4，所述電源的正極分別與所述第一二極管D1的陰極、所述第四電容C4的第一端和所述風(fēng)扇接口Q的第一接口連接，所述第四電容C4的第二端接地，所述第一二極管D1的陽極分別與所述風(fēng)扇接口Q的第二接口和所述場效應(yīng)管IC的漏極連接，所述場效應(yīng)管IC的源極與所述第三電阻R3的第一端連接后接地，所述場效應(yīng)管IC的柵極分別與所述第三電阻R3的第二端和所述第二電阻R2的第一端連接，所述第二電阻R2的第二端為所述風(fēng)扇控制電路的信號輸入端，所述風(fēng)扇接口Q為所述風(fēng)扇控制電路的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置，其特征在于：所述微控制器的型號為MC9S12SX128MAA。

6.由權(quán)利要求1-5任一項所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置組成的氧分析儀，包括具有機(jī)箱的氧分析儀本體，其特征在于：所述具有機(jī)箱的氧分析儀本體側(cè)面上均勻設(shè)有多個貫穿所述分析儀具有機(jī)箱的氧分析儀本體內(nèi)壁和外壁的空氣交換孔，所述電路控制板設(shè)置在所述具有機(jī)箱的氧分析儀本體內(nèi)，所述風(fēng)扇設(shè)置所述具有機(jī)箱的氧分析儀本體外側(cè)面，且面向所述具有機(jī)箱的氧分析儀本體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置組成的氧分析儀，其特征在于：所述氧分析儀本體和所述用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置使用同一個微控制器。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置組成的氧分析儀，其特征在于：所述氧分析儀本體和所述用于波峰焊/回流焊的智能控溫裝置使用不同的微控制器。