[實用新型]一種用于選礦的玻璃鋼螺旋槽裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420680589.X | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN204234188U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 熊滿水 | 申請(專利權(quán))人: | 江西龍達礦山機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00 |
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| 地址: | 342700 江西省贛*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 選礦 玻璃鋼 螺旋 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實用新型涉及螺旋槽裝置,具體是一種用于選礦的玻璃鋼螺旋槽裝置。
背景技術(shù)
目前的選礦機械中,常用的有離心選礦機和螺旋選礦機。前者為間斷給礦和排礦型,工作效率不高。后者一般包括一個空心螺旋管的分選裝置和一個帶動該分選裝置轉(zhuǎn)動的可控調(diào)速的電動裝置,由電動裝置帶動空心螺旋管分選裝置轉(zhuǎn)動,礦物從設備給料口加入,根據(jù)重礦物和輕礦物所受向心力的不同在出礦槽口分離。此種螺旋選礦機耗能多,還要根據(jù)輕-重礦物的比重大小來調(diào)節(jié)電動裝置的轉(zhuǎn)速,操作復雜。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于選礦的玻璃鋼螺旋槽裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種用于選礦的玻璃鋼螺旋槽裝置,包括中心桿、圓形磁鐵、支架、螺旋槽體、出料口、緩沖桶、孔、隔板、振動棱、防溢邊和調(diào)節(jié)閥塊,所述螺旋槽體固定在外部支架上,螺旋槽體采用玻璃鋼材料制作,且螺旋槽體的中部豎直設置中心桿,中心桿的頂部固連有緩沖桶,緩沖桶的底部一側(cè)連接出料口,出料口在螺旋槽體的進料口上方;所述螺旋槽體的內(nèi)側(cè)設有固連在中心桿上的圓形磁鐵,所述螺旋槽體的槽內(nèi)底面上間隔的設置若干個振動棱;所述螺旋槽體的槽內(nèi)中部設有隔板,隔板上開設若干個孔;所述螺旋槽體的出口處設有調(diào)節(jié)閥塊。
作為本實用新型進一步的方案:所述中心桿上固連有托板。
作為本實用新型進一步的方案:所述螺旋槽體外壁頂部設有防溢邊。
作為本實用新型進一步的方案:所述振動棱的厚度為0.5-1.5mm。
作為本實用新型進一步的方案:所述調(diào)節(jié)閥塊的安裝數(shù)量為一塊或兩塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:礦漿在通過螺旋槽體時,在向心力、重力和圓形磁鐵發(fā)出的磁場的作用下,使得礦漿的上下層和輕重層可以快速分離開來。所述螺旋槽體的槽內(nèi)底面上間隔的設置若干個振動棱流動中的礦漿底層重礦物在經(jīng)過振動棱是發(fā)生輕微振動,從而將礦漿底層重礦物中夾雜的廢棄物分離處,提高所得產(chǎn)品的純度。所述螺旋槽體的槽內(nèi)中部設有隔板,隔板上開設若干個孔可以實現(xiàn)重顆粒和輕顆粒之間在螺旋槽體中前半段的一次分離和后半段的二次分離,本實用結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,分離精度高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為螺旋選礦機徑向槽體斷面。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種用于選礦的玻璃鋼螺旋槽裝置,包括中心桿1、圓形磁鐵2、支架3、螺旋槽體4、出料口5、緩沖桶6、孔7、隔板8、振動棱9、托板10、防溢邊11和調(diào)節(jié)閥塊12,所述螺旋槽體4固定在外部支架3上,螺旋槽體4采用玻璃鋼材料制作,表面更加光滑,且螺旋槽體4的中部豎直設置中心桿1,中心桿1上固連有托板10以便于托起螺旋槽體4,中心桿1的頂部固連有緩沖桶6,緩沖桶6的底部一側(cè)連接出料口5,出料口5在螺旋槽體4的進料口上方,使得礦漿能夠從螺旋槽體4頂端平穩(wěn)的流下,從而在向心力和重力的情況下發(fā)生內(nèi)部礦物和雜質(zhì)的分離;
所述螺旋槽體4的內(nèi)側(cè)設有固連在中心桿1上的圓形磁鐵2,通過磁場作用,從加快內(nèi)部礦物的分離,所述螺旋槽體4外壁頂部設有防溢邊11,以防止向心力坐下礦漿的飛出,所述螺旋槽體4的槽內(nèi)底面上間隔的設置若干個振動棱9,振動棱9的厚度為0.5-1.5mm,流動中的礦漿底層重礦物在經(jīng)過振動棱9是發(fā)生輕微振動,從而將礦漿底層重礦物中夾雜的廢棄物分離處,提高所得產(chǎn)品的純度;
所述螺旋槽體4的槽內(nèi)中部設有隔板8,隔板8上開設若干個孔7,使得待分離的礦漿在分離過程中重顆粒和輕顆粒隔離,防止重顆粒和輕顆粒摩擦粘附的現(xiàn)象,從而影響所得產(chǎn)品的精度,通過隔板8上開設若干個孔7,可以實現(xiàn)重顆粒和輕顆粒之間在螺旋槽體4中前半段的一次分離和后半段的二次分離;
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