[實用新型]板框壓濾機渣液分離接料斗

有效

• 申請號: 201420680523.0
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204275599U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 邢禮宏
• 申請（專利權）人: 鹽城東方天成機械有限公司
• 主分類號: B01D25/32
• 分類號: B01D25/32;B01D25/21
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及一種升降機構，具體地說是一種用于煤礦作業的兩臂液壓錨桿鉆車平臺的升降裝置。

背景技術

目前采用的板框壓濾機接液斗與接渣斗是完全重合的工作部位，致使在接渣后必須徹底清除渣斗內殘渣后才能保證后續所接清液中不會含有殘渣。然而，要徹底清除渣斗內的殘渣非常困難，幾近不可能。所以，此種形式既極大的增大了除渣、清渣的工作量和工作難度，又降低了壓濾機的工作效率，還不能保證壓濾后回收清液的潔凈度。鑒于現有技術中存在的技術問題，因此，迫切的需要一種新的渣液分離機構解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種板框壓濾機渣液分離接料斗，利用槽中加斗的方式把接液斗與接渣斗完全分離開來，使接液和接渣的工作面不在同一平面上，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過程，從而大大提高了壓濾除渣的工作效率和質量。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種板框壓濾機渣液分離接料斗，包括接液斗、接渣斗、接渣斗蓋板、清液出液口、出渣口，所述接液斗和接渣斗均位于板框壓濾機的工作槽內，所述接渣斗蓋板蓋壓在所述接渣斗的頂部，所述清液出液口設置在所述接液斗的下部，所述出渣口位于所述接渣斗的底部。整個技術方案設計巧妙實用，將從板框壓濾機中流出的清液和殘渣完全分離開來，有效提高了除渣的工作效率，同時也大大降低了壓濾除渣的難度。

作為本實用新型的一種改進，所述接渣斗的形狀設計成漏斗狀，且其入口較寬。將接渣斗設計成漏斗狀能夠保證從板框壓濾機的各個角落流出的殘渣均能滴落到接渣斗內部，并且不會在接渣斗上產生殘渣堆積現象。

作為本實用新型的一種改進，所述接液斗設計成長方形槽，且槽的長度大于所述板框壓濾機的長度。長方形的接液槽易于生產，且使用方便。

作為本實用新型的一種改進，所述接渣斗的斗口套接在所述接液斗的內部，所述接渣斗蓋板也位于所述接液斗的內部，并且所述接渣斗的斗口與所述接液斗的槽口不在同一平面上，所述接渣斗的斗口略低于接液斗的槽口。這樣使得接液和接渣的工作面不在同一平面上，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過程。

作為本實用新型的一種改進，所述接渣斗的斗口邊緣向外延伸形成一段凸緣，所述接渣斗蓋板的板面面積比所述接渣斗的斗口及其延伸出的凸緣組成的面積大，因此，所述接渣斗蓋板能夠完全把所述接渣斗的斗口蓋住，并且確保壓濾清液不會滴落到所述接渣斗中。

作為本實用新型的一種改進，所述接渣斗的出渣口底部設置有濾渣儲渣裝置，板框壓濾機的渣框中存儲的濾渣經過所述接渣斗從所述出渣口直接進入到所述濾渣儲渣裝置中。

相對于現有技術，本實用新型的優點如下，1）整體結構設計巧妙，拆卸組裝維修更換方便、成本較低；2）該裝置的結構簡單可靠，使用方便，成本低，勞動強度低；3）該裝置是利用槽中加斗的方式把接液斗與接渣斗完全分離開來，使接液和接渣的工作面不在同一部位，既保證了壓濾清液的潔凈度，又免除了在接液斗中清渣的工作過程，從而大大提高了壓濾除渣的工作質量；而且，在清除上一周期的壓濾渣時，可以同時進行下一周期的壓濾工作，大大提高了壓濾機的工作效率。

附圖說明

圖1為板框壓濾機系統結構示意圖。

圖2為板框壓濾機渣液分離接料斗結構示意圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖3中圓圈標出的局部放大示意圖。

圖中：1-板框壓濾機，2-壓濾動力系統，3-含渣濃液輸液管，4-渣液分離接料斗，41-接液斗，42-接渣斗，43-接渣斗蓋板，44-清液出液口，45-出渣口。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。

實施例1：如圖1—圖3，一種板框壓濾機渣液分離接料斗，包括接液斗41、接渣斗42、接渣斗蓋板43、清液出液口44、出渣口45，所述接液斗41和接渣斗42均位于板框壓濾機的工作槽內，所述接渣斗蓋板43蓋在所述接渣斗42的頂部，所述清液出液口44連接在所述接液斗41的下部，所述出渣口45位于所述接渣斗42的底部。整個技術方案設計巧妙實用，極大的降低了除渣、清渣的工作量和工作難度，又提高了壓濾機的工作效率，還能夠保證壓濾后回收清液的潔凈度。

實施例2：如圖1—圖3，作為本實用新型的一種改進，所述接渣斗42的形狀設計成漏斗狀，其入口較寬。其余結構和優點與實施例1完全相同。