[實用新型]散熱器單片自動化組裝焊接裝置

有效

• 申請號: 201420680104.7
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204221272U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 鞏秉友;李濤
• 申請（專利權）人: 鄭州市瓦薩齊散熱器有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/047;B23K37/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳;朱俊峰

技術領域

????本實用新型屬于散熱器生產技術領域，具體涉及一種散熱器單片自動化組裝焊接裝置。

背景技術

散熱器由多個單片（散熱片）組裝而成，目前在很多生產企業仍然采用工人徒手組裝，容易傷手，散熱片的管部和兩個頭部在對接時不能保證直線度，簡單組裝后進行焊接作業，焊接后發現散熱片的頭部與管部會有不同程度的傾斜，生產出來的散熱器不僅外形不美觀，而且承壓性能差。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種安全可靠、自動化程度高、能保證組裝后管部和兩個頭部具有良好直線度的散熱器單片自動化組裝焊接裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：散熱器單片自動化組裝焊接裝置，包括支腿，支腿上設有平臺，平臺上表面左側和右側分別設有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱上端水平設有橫梁，橫梁下表面沿長度方向設有上導軌，上導軌上設有兩個可沿上導軌滑動的小型自動焊機；平臺上表面設有位于左立柱和右立柱之間的下導軌，下導軌與橫梁平行，下導軌橫截面呈矩形結構，下導軌左端上部設有底板，底板左側、后側和前側分別設有左擋塊、第一后擋塊和第一前擋塊，底板上表面設有第一圓形槽，左擋塊右側表面設有兩個第一墊塊，下導軌上設有活動座以及兩道與下導軌平行的導槽，活動座底部設有沿兩道導槽滾動的滾輪，活動座上表面與底板上表面位于同一水平面，活動座右側、后側和前側分別設有右擋塊、第二后擋塊和第二前擋塊，活動座上表面上設有第二圓形槽，右擋塊左側表面設有兩個第二墊塊；下導軌上表面右側水平設有推拉氣缸，推拉氣缸的推拉桿左端與活動座右側表面連接。

采用上述技術方案，本實用新型在工作使用時，將散熱片的一個頭部放置到左擋塊、第一后擋塊和第一前擋塊之間的底板上，該頭部下表面的凸環放到第一圓形槽內；將散熱片的另一個頭部放置到右擋塊、第二后擋塊和第二前擋塊之間的活動座上，該頭部下表面的凸環放到第二圓形槽內，然后將散熱片的管部左端與左側頭部的開口對準，管部的右端與右側頭部的開口對準，然后操控推拉氣缸向左推動活動座，活動座底部的滾輪沿導槽向左滾動，在推拉氣缸推力的作用下，管部兩端分別插入兩個頭部的開口內，然后操控兩個小型自動焊機即可對管部和兩個頭部之間的連接縫進行焊接，焊接完上表面后，將散熱片翻轉180度，對管部和兩個頭部之間的這一面的連接縫進行焊接。焊接完后，將散熱片拿下來后再進行下一個散熱片的組裝焊接作業。

第一墊塊和第二墊塊起到緩沖頭部受到沖擊時減少變形的作用。

綜上所述，本實用新型設計合理，結構簡單，可保證散熱片的直線度，而且勞動強度小，安全可靠，焊接自動化，保證焊接質量，并提高生產效率，確保生產出來的散熱器外形美觀，提升承壓性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中去掉左立柱、右立柱和小型自動焊機后的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的散熱器單片自動化組裝焊接裝置，包括支腿1，支腿1上設有平臺2，平臺2上表面左側和右側分別設有左立柱3和右立柱4，左立柱3和右立柱4上端水平設有橫梁5，橫梁5下表面沿長度方向設有上導軌6，上導軌6上設有兩個可沿上導軌6滑動的小型自動焊機7；平臺2上表面設有位于左立柱3和右立柱4之間的下導軌8，下導軌8與橫梁5平行，下導軌8橫截面呈矩形結構，下導軌8左端上部設有底板9，底板9左側、后側和前側分別設有左擋塊10、第一后擋塊11和第一前擋塊12，底板9上表面設有第一圓形槽13，左擋塊10右側表面設有兩個第一墊塊14，下導軌8上設有活動座16以及兩道與下導軌平行的導槽15，活動座16底部設有沿兩道導槽15滾動的滾輪17，活動座16上表面與底板9上表面位于同一水平面，活動座16右側、后側和前側分別設有右擋塊18、第二后擋塊19和第二前擋塊20，活動座16上表面上設有第二圓形槽21，右擋塊18左側表面設有兩個第二墊塊22；下導軌8上表面右側水平設有推拉氣缸23，推拉氣缸23的推拉桿左端與活動座16右側表面連接。