[實用新型]一種新型沖擊振蕩射流清管器

有效

• 申請號: 201420679495.0
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204338536U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 李琴;孫春梅;黃志強;馬亞超;湯海平;肖祥;郭亮;李剛;譚智勇;張文琳;謝豆;袁媛
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型沖擊振蕩射流清管器,屬于油氣集輸管道的清管裝備領域。

背景技術

油氣管道集輸過程中，由于受到溫度、流速以及雜質含量等因素的影響，易在管壁上形成沉積物，使管徑變小，降低集輸效率，甚至可能造成凝管，嚴重時會堵塞管道造成事故。特別在溫度較低、含水含蠟較高的油氣集輸管道中，冰堵、蠟堵等現象更易發生,若不及時清理會造成極大損失。為解決上述問題，保證油氣田管道暢通，保證管輸效率，確保其長期正常、安全運行,就需要對集輸管道內壁進行定期的清理與維護。

目前，對集輸管道內壁進行清理的裝備主要是管道清管器，分為球形和皮碗形兩種，球形清管器清管效率高，但容易出現卡阻或破損等事故，壽命短，皮碗清管器具有一定彈性，密封效果好，不容易出現卡阻或破損事故，壽命長，但清管效率低、不能有效去除管壁的堅硬污垢、銹斑。本實用新型為解決上述問題，專門研制了一種清管效率高、且不易出現卡阻或破損的清管裝置。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種新型沖擊振蕩射流清管器，采用本實用新型可高效清除管壁內的堅硬污垢、銹斑，且同時降低卡阻和破損事故。

本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型一種新型沖擊振蕩射流清管器，主要由皮碗、導流盤、外管、鋼球、旋沖噴頭、球軸承、密封件、出油氣通道、出油氣孔、進油氣通道、鋼球環形導管、外管支撐柱、彈簧支撐板、彈簧、T形自動控制閥、噴嘴組成。

所述外管為圓筒結構，左端開有圓孔，右端設有旋轉噴頭；所述旋轉噴頭為圓柱形和圓錐體的組合體，旋轉噴頭上一共設有5個噴嘴，其中有四個噴嘴置于圓柱的柱面上，一個噴嘴置于噴頭的最前端；旋轉噴頭通過球軸承與出油管道連接并固定；所述球軸承與相鄰的出油管道之間通過密封件密封；外管外面從左至右裝有皮碗，導流盤；外管內腔從左到右依次裝有彈簧支撐板，所述彈簧支撐板上為鏤空結構，其左端安裝有彈簧和T形自動?控制閥，通過設定的壓力使T形自動控制閥開啟，T形自動控制閥與左端圓孔同心同軸，且大于所述孔的內徑，且T形自動控制閥在彈簧的作用下，T形控制閥可沿清管器外管的長度方向移動來控制流入管內的流量和壓強；右端安裝有進油氣通道，使油、氣通過鏤空的空洞進入進油氣通道；進油氣通道與相鄰的環形管道上半軌道相連通；環形管道通過外管支撐柱與清管器外管連接；所述外管支撐柱起到支撐固定環形管道的作用，使其能保證一定的強度；鋼球在環形管道中滾動，所述鋼球直徑與環形通道管徑相對應；在環形管道下半軌道上開有5個出油氣孔，出油氣孔的直徑為環形管道直徑的1/5左右；油、氣通過出油氣孔進入出油氣管道，出油氣通道與清管器最前端的旋轉噴頭相連接。

本實用新型具有以下優點：1、當清管器在工作過程中出現卡堵情況時，清管器內腔的鋼球給環形通道提供了高頻率、低能量的沖擊功，使堅硬障礙物在沖擊外力作用下清除，所以能解決清管器在清管過程中出現導流盤卡堵的難題；2、鋼球只要滿足一定的剛度、抗腐蝕的能力即可，并不要求專用的鋼球和環形管道，可以采用批量生產的普通鋼球與環形管道，降低成本；3、由于沖擊振動的存在，解決清管器的卡阻情況；射流噴頭的周向與軸向噴射比傳統的清管器清管效率高，結構簡單、節省工時、清管效果更好、減少危險事故，從而提高了經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新型沖擊振蕩射流清管器結構示意圖

圖2是圖1的A-A線剖視圖

圖3是旋沖噴嘴的右視圖

圖中：1.皮碗、2.導流盤、3.外管、4.鋼球、5.旋沖噴頭、6.球軸承、7.密封件、8.出油氣通道、9.出油氣孔、10.進油氣通道、11.鋼球環形導管、12.外管支撐柱、13.彈簧支撐板、14.彈簧、15.T形自動控制閥、16.噴嘴。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種新型沖擊振蕩射流清管器，主要由皮碗1、導流盤2、外管3、鋼球4、旋沖噴頭5、球軸承6、密封件7、出油氣通道8、出油氣孔9、進油氣通道10、鋼球環形導管11、外管支撐柱12、彈簧支撐板13、彈簧14、T形自動控?制閥15、噴嘴16組成。