[實(shí)用新型]一種熱鍛機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420679162.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204194706U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳彰明;胡明鐘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州大通風(fēng)能動(dòng)力有限公司
• 主分類號(hào): B21K1/46
• 分類號(hào): B21K1/46;B21K29/00;B21K27/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制造風(fēng)能發(fā)電站用螺栓的專用熱鍛機(jī)。

背景技術(shù)

風(fēng)能發(fā)電站用螺栓的體積和重量都較大，傳統(tǒng)的螺栓加工方式是在模具上澆注出螺栓桿和螺帽后再相焊接，最后還需要打磨才算完成螺栓的坯型制作，這種制造方式加工效率較低，且由于螺栓桿和螺帽是焊接而成，強(qiáng)度較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工效率高，且可有效提高風(fēng)能發(fā)電站用螺栓整體強(qiáng)度的專用熱鍛機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種熱鍛機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有工作臺(tái)和由帶輪帶動(dòng)的滑塊，所述的機(jī)體頂端和工作臺(tái)之間還設(shè)有兩根立柱，所述的滑塊安裝在立柱上，滑塊上設(shè)有連接螺桿，滑塊下端設(shè)有鍛壓頭，鍛壓頭包括連接為一體的連接座、壓實(shí)部和圓柱形的壓頭，連接座上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的鍛壓頭螺合在滑塊的連接螺桿上，所述的工作臺(tái)上設(shè)有模具，模具包括由下至上依次設(shè)置的底座、螺柱成型塊，螺帽成型塊和擠壓部，所述的擠壓部上設(shè)有與壓實(shí)部相對(duì)應(yīng)的凹孔和與壓頭相對(duì)應(yīng)的擠壓部通孔，螺帽成型塊上設(shè)有六角形的螺帽成型通孔，螺柱成型塊內(nèi)設(shè)有螺柱成型孔，所述的凹孔、擠壓部通孔、螺帽成型通孔、螺柱成型孔同軸設(shè)置，所述的底座和螺柱成型塊連接為一體，所述的螺帽成型塊和擠壓部通過(guò)螺釘固定在螺柱成型塊上，底座上還設(shè)有螺孔，所述的模具通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)上，所述的模具位于鍛壓頭的正下方，所述的工作臺(tái)的一側(cè)還設(shè)有噴水管和冷卻油管。

所述的機(jī)體的一側(cè)還設(shè)有坯料輸送架。

所述的輸送架下端還設(shè)有支撐桿。

所述的噴水管和冷卻油管上還設(shè)有閥門。

所述的噴水管和冷卻油管的出口正對(duì)鍛壓頭上升到頂時(shí)的位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用熱鍛的方式加工風(fēng)能發(fā)電站用螺栓，螺栓由一整根鋼柱一次成型，加工效率高，加工出的螺栓強(qiáng)度高，由于工件端部的溫度較高，鍛壓頭經(jīng)加工后升至頂端時(shí)被噴水管和冷卻油管噴出的冷卻液降溫，以提高鍛壓頭的使用壽命，防止鍛壓頭變形，坯料輸送架用于和加熱爐之間坯料的輸送，以提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型鍛壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)體1、工作臺(tái)2、帶輪3、滑塊4、立柱5、螺桿6、鍛壓頭7、連接座8、壓實(shí)部9、壓頭10、模具11、底座12、螺柱成型塊13，螺帽成型塊14、擠壓部15、凹孔16、擠壓部通孔17、螺帽成型通孔18、螺柱成型孔19、噴水管20、冷卻油管21、輸送架22、支撐桿23、閥門24。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

結(jié)合圖1-3所示，一種熱鍛機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)有工作臺(tái)2和由帶輪3帶動(dòng)的滑塊4，所述的機(jī)體1頂端和工作臺(tái)2之間還設(shè)有兩根立柱5，所述的滑塊4安裝在立柱5上，滑塊5上設(shè)有連接螺桿6，滑塊5下端設(shè)有鍛壓頭7，鍛壓頭7包括連接為一體的連接座8、壓實(shí)部9和圓柱形的壓頭10，連接座8上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的鍛壓頭7螺合在滑塊4的連接螺桿6上，所述的工作臺(tái)2上設(shè)有模具11，模具11包括由下至上依次設(shè)置的底座12、螺柱成型塊13，螺帽成型塊14和擠壓部15，所述的擠壓部15上設(shè)有與壓實(shí)部9相對(duì)應(yīng)的凹孔16和與壓頭10相對(duì)應(yīng)的擠壓部通孔17，螺帽成型塊上14設(shè)有六角形的螺帽成型通孔18，螺柱成型塊13內(nèi)設(shè)有螺柱成型孔19，所述的凹孔16、擠壓部通孔17、螺帽成型通孔18、螺柱成型孔19同軸設(shè)置，所述的底座12和螺柱成型塊13連接為一體，所述的螺帽成型塊14和擠壓部14通過(guò)螺釘固定在螺柱成型塊13上，底座12上還設(shè)有螺孔，所述的模具11通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)2上，所述的模具11位于鍛壓頭7的正下方，所述的工作臺(tái)2的一側(cè)還設(shè)有噴水管20和冷卻油管21，所述的噴水管20和冷卻油管21上還設(shè)有閥門24，所述的噴水管20和冷卻油管21的出口正對(duì)鍛壓頭7上升到頂時(shí)的位置，所述的機(jī)體1的一側(cè)還設(shè)有坯料輸送架22，所述的輸送架22下端還設(shè)有支撐桿23。

加工時(shí)，將端部加熱過(guò)的工件插入在模具內(nèi)，鍛壓頭在滑塊的帶動(dòng)下向下進(jìn)行擠壓運(yùn)動(dòng)并插入擠壓部，端部在鍛壓頭的作用下在螺帽成型通孔內(nèi)被擠壓成螺帽，其余部分被螺柱成型孔內(nèi)被校直并變得更加緊實(shí)，這種加工方式一次成型，加工效率高，加工出的螺栓強(qiáng)度高，由于工件端部的溫度較高，鍛壓頭經(jīng)加工后升至頂端時(shí)被噴水管和冷卻油管噴出的冷卻液降溫，以提高鍛壓頭的使用壽命，防止鍛壓頭變形，坯料輸送架用于和加熱爐之間坯料的輸送，以提高加工效率。