[實用新型]一種壓鑄式模具有效
| 申請號: | 201420678387.1 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN204247931U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 彭大國 | 申請(專利權)人: | 東莞市建升壓鑄科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/24 |
| 代理公司: | 北京市盈科律師事務所 11344 | 代理人: | 諶杰君 |
| 地址: | 523457 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓鑄模具技術領域,具體為一種壓鑄式模具。
背景技術
對于壓鑄模具來說,產品散熱齒太高、太薄嚴重影響模具加工周期,模具光潔度無法達到要求,產品容易粘模、散熱齒頂部冷料嚴重。前模不做拼鑲式鑲件模具放電加工容易積炭,放電時間長,省模無法滿足光潔度要求,從而導至模具加工周期長,滿足不了客戶對產品外觀要求;壓鑄時散熱齒排氣不良,表面容易產生冷料,使生產不穩定,造成生產效率低。
現有的整體式模仁如圖1所示,產品散熱齒相對應處太深、太窄,放電時間太長、部分位置無法拋光、壓鑄時散熱齒無法排氣。圖1中①為模仁最高點、②為模仁最低點,“b”為影響模具放電加工和拋光的位置。整體模仁①與②之間的高度太大,且模仁①處太窄,CNC沒辦法直接加工到位,需要放電加工,整體放電需要很長時間,且模仁①處太窄對模具無法很好的拋光,模具結構在改進之前放電和拋光的時間為35天。
實用新型內容
本實用新型目的在于克服現有技術的不足,提出一種新型的壓鑄式模具。
本實用新型的技術方案是:一種壓鑄式模具,包括模仁以及若干散熱鑲件,散熱鑲件為片狀,底部設有燕尾槽,若干散熱鑲件并在一起,構成鑲件組,鑲件之間具有0.01mm-0.03mm的裝配間隙,一梯形燕尾塊嵌入鑲件組底部的燕尾槽中;燕尾塊兩側和底部均設有螺孔,擋塊在鑲件組兩邊最外側夾緊燕尾塊,并通過螺絲將燕尾塊與鑲件組固定;燕尾塊通過底部的螺孔與模仁固定。
本實用新型的有益效果在于,把模具做成拼鑲式鑲件,每個鑲件都要從散熱齒最頂部拆分,讓每個鑲件都能很好的拋光,使模具不會因為拋光影響光潔度而粘模,每個鑲件的間隙都起到排氣作用,單個鑲件可以獨立加工。
附圖說明
圖1為現有技術的模仁結構示意圖。
圖2為本實用新型的模仁結構示意圖。
圖3為散熱鑲件結構示意圖。
圖4為鑲件組結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。如圖2-圖4所示,一種壓鑄式模具,包括模仁1以及若干散熱鑲件2,散熱鑲件為片狀,底部設有燕尾槽21,若干散熱鑲件并在一起,構成鑲件組3,鑲件之間具有0.01mm-0.03mm的裝配間隙22,一梯形燕尾塊4嵌入鑲件組底部的燕尾槽31中;燕尾塊兩側和底部均設有螺孔,擋塊5在鑲件組兩邊最外側夾緊燕尾塊,并通過螺絲將燕尾塊與鑲件組固定;燕尾塊通過底部的螺孔41與模仁固定。
改用本實用新型的拼鑲式鑲件模具結構后,每個鑲件都可以單獨加工,原有部分工藝只能靠放電完成的現在可以CNC加工完成,這樣可以減少放電時間從而提高模具加工效率,原整體模仁無法拋光部分可以撤底解決;拼鑲式鑲件模具結構能提高模具加工效率及精度,提高加工工藝的靈活性。拼鑲式鑲件模具結構每個鑲件都有0.01-0.03mm的裝配間隙,此間隙壓鑄生產時有排氣作用,從而可以提高壓鑄生產合格率,改善壓鑄產品質量。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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