[實用新型]一種氧化鎵粉末的干燥裝置有效
| 申請號: | 201420677997.X | 申請日: | 2014-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN204214225U | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 趙科湘 | 申請(專利權)人: | 株洲科迪亞實業有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/10 | 分類號: | F26B17/10;F26B23/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 株洲市奇美專利商標事務所 43105 | 代理人: | 劉國鼎 |
| 地址: | 412000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 粉末 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種干燥裝置,尤其涉及一種氧化鎵粉末的干燥裝置。
背景技術
氧化鎵是一種寬帶隙氧化物半導體,室溫下的禁帶寬度約為4.9eV。氧化鎵有多種結構,其中在室溫下具有單斜結構的β-Ga2O3最穩定。是一種透明傳導氧化物半導體材料,在光電子器件方面有廣闊的應用前景,可被用于Ga基半導體材料的絕緣層,透明導電氧化物、紫外發光材料和氣體傳感器等方面。隨著研究熱潮的興起,目前很多研究已經集中于制備具有納米結構的Ga2O3材料,如納米線、納米棒、納米帶等,已被多種方法合成出來,其在光電子器件、氣敏傳感器和催化等方面的應用價值也漸漸被發掘出來。
氧化鎵生產過程中氧化鎵的生成步驟需要在水溶液中進行,但氧化鎵在使用中并不能含水,電子行業對于氧化鎵的粉體純度以及干燥程度要求高,一般成品氧化鎵中帶水率不能超過0.1%,所以氧化鎵中水分必須予以除去且其中不能有新的雜質帶入,傳統的氧化鎵加熱干燥方法容易被氧化且引入新的雜質而導致粉末質量不合格。
本實用新型的干燥裝置用來去除氧化鎵中水份,保持真空環境防止氧化鎵被空氣污染,高速旋轉噴頭最大程度擴大粉末比表面積,加熱帶全包裹加熱保證干燥室受熱均勻,通過真空噴淋加熱干燥得到質量合格粉末。
發明內容
本實用新型目的在于提供一種氧化鎵粉末的干燥裝置,通過該裝置,利用真空高溫使游離水變成水蒸氣而排出。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種氧化鎵粉末的干燥裝置,包括干燥室和進料管,其特征在于:所述干燥室8的外圍設有加熱帶3,進料管6的一端伸入干燥室8內并與旋轉噴頭13相連,另一端通過蠕動泵11伸入裝料槽5內,干燥室8的上端設有與之連通并帶有真空泵10的排氣管9和控制器12,下端通過出料閥2與出料口連通,側面還安裝有熱電偶4。
本實用新型的有益效果是:干燥速度快,設備簡單易操作,設備處于封閉狀態,干燥過程中不會引入新的雜質,能夠保證粉末最終的純度達到要求,設備生產過程中無污染物、無廢棄物產生,達到環保要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1—出料口;2—出料閥;3—加熱帶;4—熱電偶;5—裝料槽;6—進料管;7—過濾板;8—干燥室;9—排氣管;10—真空泵;11—蠕動泵;12—控制器;13—旋轉噴頭。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型及其具體實施方式作進一步詳細說明。
參見圖1,本實用新型包括干燥室和進料管,其特征在于:所述干燥室8的外圍設有加熱帶3,進料管6的一端伸入干燥室8內并與旋轉噴頭13相連,另一端通過蠕動泵11伸入裝料槽5內,干燥室8的上端設有與之連通并帶有真空泵10的排氣管9和控制器12,下端通過出料閥2與出料口連通,側面還安裝有熱電偶4。
本實用新型的具體操作步驟為:
第一步,開啟真空泵10,排盡干燥室8內空氣,排盡空氣后真空泵依然保持運行;
第二步,開啟加熱控制器12加熱,調節溫度,保持干燥室溫度在150-200℃;
第三步,開啟旋轉噴頭13,設定轉速在4000r/min,讓粉末與水的混合液最大程度的分散于干燥室8內;
第四步,開啟蠕動泵11設定轉速在40-50轉/分鐘;
第五步,停真空泵10,開啟出料閥2,出料。
本裝置與物料接觸的部件由316L不銹鋼制成,表面噴涂一層惰性耐高溫材料(如聚四氟乙烯)。
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