[實用新型]一種新型儲布槽結構有效
| 申請號: | 201420677728.3 | 申請日: | 2014-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN204343032U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 蔣家云;黃昆民;唐太平;孫鈺;樂森林 | 申請(專利權)人: | 邵陽紡織機械有限責任公司 |
| 主分類號: | D06B3/24 | 分類號: | D06B3/24;D06B23/04 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 422000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 儲布槽 結構 | ||
技術領域:
本實用新型涉及印染行業用于繩狀織物染色的一種儲布槽,特別涉及低浴比O型缸染色機的一種圓環狀截面變徑,變寬的儲布槽。
背景技術:
繩狀織物的低浴比染色機缸型一般為O型缸結構,即主要為臥式圓筒形結構,如目前應用較多的氣流染色機、低浴比溢流染色機等,均是這種臥式圓筒形O型缸。這種低浴比O型缸染色機的一個顯著特點是,織物層層有序堆積在儲布槽內,在加工時,染浴在布槽底以下,除了織物吸濕所帶染浴外,織物在布槽內與染液不接觸或極少接觸,處于布液分離狀態,其益處是充分利用了缸內空間,加大容布量,并大大地降低了浴比,但對儲布槽的圓弧結構形狀有較高的要求。目前O型缸染色機儲布槽,為了充分利用缸內空間,加大布槽存布容積,其結構形狀,以盡可能大的圓弧直徑沿主缸體圓弧形狀設置,其優點是,如果織物存滿布槽,容布量較大,但目前這種儲布槽結構普遍存在織物不能堆至理想的位置而實際容布量少、織物堆積易翻布壓布以及走布不暢等問題。
發明內容:
本實用新型的目的在于:提供一種新型儲布槽結構,用于O型缸染色機,解決織物不能堆至理想的位置而實際容布量少、織物堆積易翻布壓布以及走布不暢等問題。
本實用新型的技術方案是:上述儲布槽結構包括布槽底板、上擋?板和隔板,布槽底板和上擋板構成圓環狀儲布槽的上下面,隔板封住兩端,根據布槽各處織物的受力狀態,設計了布槽圓弧結構形狀,盡可能減少織物滑行阻力,使織物運行順暢,并且使織物在布槽內堆積有序,織物堆置可達到設想的容布量。
根據織物在儲布槽內的受力情況,所述布槽底板包括落布口端和提布口端在內的2段以上不同半徑的圓弧,底板形狀為變徑圓弧,布槽底板的半徑從落布口端到提布口端依次變大,目的是通過減小落布端布槽圓弧切向與鉛直方向的夾角,而減小落布端織物向下滑的阻力,加大提布端布槽圓弧切向與鉛直方向的夾角,而減小提布端織物向上滑的阻力,這種布槽底板的形狀結構,有利于織物的順暢滑行。上擋板作用于織物的力為摩擦阻力,上擋板也包括落布口端和提布口端在內的2段以上不同半徑的圓弧,上擋板形狀為變徑圓弧,從落布端到提布端圓弧半徑依次變小,減小圓弧切向與鉛直方向的夾角,目的同樣是為了減小上擋板對織物的運行阻力,有利于織物的滑行。
布槽底板和上擋板組成的儲布槽的截面形狀為圓環狀,作為上述技術方案更進一步改進,圓環的徑向寬度為漸變寬度,圓環狀儲布槽的圓弧徑向寬度從落布口端到提布口端逐漸變大,這種漸變尺寸的結構設計,有利于減小提布端織物向上滑行的阻力,使提布端織物能滑行堆積到預想高度位置而達到預期的容布量。
本實用新型的優點在于:織物的滑行阻力小,織物滑行順暢,杜絕輕薄織物的翻布壓布現象;織物堆置狀態好,織物能在儲布槽內堆至預想的位置,充分利用儲布槽的有效空間,加大容布量;結構簡單,?制造成本低。
附圖說明:
圖1至圖5是本發明的一個實施例。
圖1是布槽結構形狀示意圖。
圖2是織物在布槽內堆置示意圖。
圖3是落布段織物受力分析圖。
圖4是中間段織物受力分析圖。
圖5是提布段織物受力分析圖。
圖中:1、布槽底板,2、上擋板,3、隔板。
具體實施方式:
如圖1,布槽底板1、上擋板2和兩側的隔板3組成一個圓環狀儲布槽,其中,布槽底板1是一塊圓弧形狀的薄鋼板(或使用多根相同形狀的鋼管襯特氟隆管),圓弧為變徑圓弧,落布端、提布端的圓弧半徑分別為Ri、Ro,Ri<Ro,上擋板2是圓弧形狀的薄鋼板,圓弧為變徑圓弧,落布端、提布端的圓弧半徑分別為ri、ro,ri>ro,布槽底板1、上擋板2和隔板3組成布槽的形狀為環形狀,環形徑向寬度大小為漸變尺寸,落布端尺寸為wi,中間段尺寸為wm,提布端尺寸為wo,wi<wm<wo。
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