[實用新型]具有預熱與噴管冷卻功能的火焰噴嘴

有效

• 申請號: 201420677698.6
• 申請日: 2014-11-14
• 公開（公告）號: CN204251685U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 鄧洪芝
• 申請（專利權）人: 重慶市金澤鑫科技有限公司
• 主分類號: C23C4/00
• 分類號: C23C4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種火焰噴嘴，尤其涉及一種具有預熱與噴管冷卻功能的火焰噴嘴。

背景技術

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術；火焰噴涂是一種使用較為廣泛的熱噴涂方式，在進行火焰噴涂時，噴嘴的溫度較高，需要在工作一段時間后進行冷卻，防止出現溫度過高而影響正常使用。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有預熱與噴管冷卻功能的火焰噴嘴。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種具有預熱與噴管冷卻功能的火焰噴嘴，包括噴管、燃氣管、氧氣管、粉斗和混合管，所述混合管內設置有混合腔，所述噴管、所述燃氣管、所述氧氣管和所述粉斗均設置在所述混合管上且與所述混合腔連通，所述噴嘴還包括冷卻池、耐高溫水泵、冷卻管和預熱管，所述噴管內設置有冷卻槽，所述冷卻管設置在所述冷卻槽內，所述預熱管設置在所述粉斗的外壁，所述冷卻管的進水口通過水管與所述冷卻池的出水口連接，所述所述冷卻管的出水口與所述預熱管的進水口連接，所述預熱管的出水口通過水管與所述耐高溫水泵的進水口連接，所述耐高溫水泵的出水口通過水管與所述冷卻池的進水口連接。

冷卻管對噴管進行冷卻，冷卻管內的冷卻水將噴管的熱量吸走，同時冷卻水的水溫上升，冷卻水進入預熱管后，粉斗將冷卻水內的熱量吸走，冷卻水對粉斗內的涂料粉進行預熱。

具體地，所述冷卻管沿所述噴管的中軸線纏繞在所述冷卻槽的內壁上，所述冷卻管的進水口設置在所述噴管的出口端，所述冷卻管的出水口設置在所述噴管的進口端。

具體地，所述預熱管的進水口設置在所述粉斗的下端，所述預熱管的出水口設置在所述粉斗的上端，所述粉斗的出料口通過進料管與所述混合管上的進料道連通。

具體地，所述燃氣管和所述氧氣管均位于所述混合腔的進氣端，所述噴管的進口端設置在所述混合腔的出氣端，所述混合腔內設置有擾流板，所述擾流板靠近所述混合腔的進氣端。

擾流板可以使燃氣與氧氣的初步混合氣體在擾流板后側出現紊流，使燃氣與氧氣混合更充分。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型具有預熱與噴管冷卻功能的火焰噴嘴通過冷卻管、預熱管和耐高溫水泵的作用，使冷卻水對噴管進行水冷降溫后再對粉斗內的涂料粉進行熱水預熱，節約能源的同時達到了冷卻噴嘴與預熱粉斗的雙重目的。

附圖說明

圖1是本實用新型所述具有預熱與噴管冷卻功能的火焰噴嘴的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述噴管內的所述冷卻管的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型具有預熱與噴管6冷卻功能的火焰噴嘴，包括噴管6、燃氣管2、氧氣管3、粉斗11、混合管1、冷卻池13、耐高溫水泵14、冷卻管8和預熱管12，噴管6內設置有冷卻槽7，混合管1內設置有混合腔4，噴管6、燃氣管2、氧氣管3和粉斗11均設置在混合管1上且與混合腔4連通，冷卻管8設置在冷卻槽7內，預熱管12設置在粉斗11的外壁，冷卻管8的進水口通過水管與冷卻池13的出水口連接，冷卻管8的出水口與預熱管12的進水口連接，預熱管12的出水口通過水管與耐高溫水泵14的進水口連接，耐高溫水泵14的出水口通過水管與冷卻池13的進水口連接，冷卻管8沿噴管6的中軸線纏繞在冷卻槽7的內壁上，冷卻管8的進水口設置在噴管6的出口端，冷卻管8的出水口設置在噴管6的進口端，預熱管12的進水口設置在粉斗11的下端，預熱管12的出水口設置在粉斗11的上端，粉斗11的出料口通過進料管10與混合管1上的進料道9連通，燃氣管2和氧氣管3均位于混合腔4的進氣端，噴管6的進口端設置在混合腔4的出氣端，混合腔4內設置有擾流板5，擾流板5靠近混合腔4的進氣端。

本實用新型具有預熱與噴管6冷卻功能的火焰噴嘴的工作原理如下：