[實(shí)用新型]具有八柱結(jié)構(gòu)的自動粉末制品液壓機(jī)

有效

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• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204220992U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉盼中
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市天鍛壓力機(jī)有限公司
• 主分類號: B22F3/04
• 分類號: B22F3/04;B30B1/32;B30B15/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有八柱結(jié)構(gòu)的自動粉末制品液壓機(jī)。

背景技術(shù)

粉末冶金技術(shù)是低成本、高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)汽車零部件的先進(jìn)工藝，粉末冶金鐵基汽車零部件已得到了廣泛的應(yīng)用。

壓機(jī)是粉末冶金制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅影響制品成形，而且是保證精度的重要手段，在粉末冶金制品生產(chǎn)中具有極其特殊的地位。目前，用于壓制粉末的傳統(tǒng)四柱壓機(jī)由于其四立柱是通過導(dǎo)套導(dǎo)向，在四立柱與導(dǎo)套之間設(shè)有一定的配合間隙，當(dāng)配合間隙過大時，會導(dǎo)致壓機(jī)的精度保持性變差，進(jìn)而影響粉末冶金制品的加工精度；當(dāng)配合間隙過小時，容易出現(xiàn)滑塊上下運(yùn)動的不順暢。因此，采用傳統(tǒng)四柱壓機(jī)只能壓制成型一些形狀簡單，精度不高的粉末冶金件。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種保證滑塊運(yùn)行精度且可大幅度提高粉末冶金制品質(zhì)量的具有八柱結(jié)構(gòu)的自動粉末制品液壓機(jī)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

具有八柱結(jié)構(gòu)的自動粉末制品液壓機(jī)，包括上橫梁、四立柱、和下橫梁構(gòu)成的機(jī)身框架，在上橫梁上裝有工作缸和位于工作缸兩側(cè)的快速缸，所述工作缸活塞桿連接滑塊，所述滑塊與下橫梁之間裝有模架，在下橫梁內(nèi)設(shè)有頂拉裝置，其特征在于：所述四立柱上固接有四根短梁，所述四根短梁之間連接有四根設(shè)置在滑塊左右兩側(cè)的導(dǎo)向柱，所述滑塊上裝有上夾緊機(jī)構(gòu)，在模架的支撐梁上裝有下夾緊機(jī)構(gòu)；所述頂拉裝置上端連接有T形楔板機(jī)構(gòu)，所述T形楔板機(jī)構(gòu)一側(cè)上通過支架裝有與下橫梁連接的行程檢測裝置，所述滑塊一側(cè)上通過支架裝有與上橫梁連接的行程檢測裝置。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案：

所述行程檢測裝置包括與支架固接的行尺缸和與行尺缸活塞桿連接的檢測尺。

所述每根導(dǎo)向柱上下兩端均設(shè)有可實(shí)現(xiàn)對機(jī)臺平行度微調(diào)的導(dǎo)向柱調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即本壓機(jī)機(jī)身采用八柱式結(jié)構(gòu)，確保壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)的剛性、整機(jī)精度調(diào)整、維修補(bǔ)償精度的可行性。在上橫梁與四立柱間設(shè)置有精度修整圓墊，可實(shí)現(xiàn)對機(jī)臺垂直度的修整；在上下短梁間設(shè)置了滑塊的四根導(dǎo)向柱，即導(dǎo)向柱與短梁間設(shè)置有四角三十二面導(dǎo)向柱調(diào)整裝置，通過每根導(dǎo)向柱上下兩端八組調(diào)整楔鐵，可實(shí)現(xiàn)對機(jī)臺平行度的微調(diào)，保證了滑塊的運(yùn)行精度。使汽車、摩托車、家用電器等粉末冶金制品成形工藝無法制造、形狀復(fù)雜且高精度的零件得以批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是圖1的Ⅰ部放大視圖；

圖中：1、上橫梁；2、工作缸；3、快速缸；4、立柱；5、導(dǎo)向柱；6、短梁；7、上夾緊機(jī)構(gòu)；8、行程檢測裝置；9、頂拉裝置；10、T形楔板機(jī)構(gòu)；11、下橫梁；12、模架；13、支架；14、滑塊；15、下夾緊機(jī)構(gòu)；16、調(diào)整楔鐵；17、固定墊片；18、固定楔鐵。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1-圖4，具有八柱結(jié)構(gòu)的自動粉末制品液壓機(jī)，包括上橫梁1、四立柱4和下橫梁11構(gòu)成的機(jī)身框架，在上橫梁上裝有工作缸2和位于工作缸兩側(cè)的快速缸3。所述工作缸活塞桿連接滑塊14，所述滑塊與下橫梁之間裝有模架12，在下橫梁內(nèi)設(shè)有頂拉裝置9。所述四立柱上固接有四根短梁，所述四根短梁之間連接有四根設(shè)置在滑塊左右兩側(cè)的導(dǎo)向柱5，所述每根導(dǎo)向柱上下兩端均設(shè)有可實(shí)現(xiàn)對機(jī)臺平行度微調(diào)的導(dǎo)向柱調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱調(diào)整機(jī)構(gòu)是由調(diào)整楔鐵16、固定墊片17和固定楔鐵18構(gòu)成。所述滑塊上裝有上夾緊機(jī)構(gòu)7，在模架的支撐梁上裝有下夾緊機(jī)構(gòu)15。所述頂拉裝置上端連接有T形楔板機(jī)構(gòu)10，所述滑塊一側(cè)上通過支架裝有與上橫梁連接的行程檢測裝置8，通過行程檢測裝置8可有效控制滑塊的位移且能規(guī)避滑塊超程。所述T形楔板機(jī)構(gòu)一側(cè)上通過支架13裝有與下橫梁連接的行程檢測裝置8，通過行程檢測裝置8可測量頂拉裝置頂出缸的位移行程。

本實(shí)施例中，所述行程檢測裝置包括與支架固接的行尺缸和與行尺缸活塞桿連接的檢測尺。

本實(shí)施例中，所述上橫梁與四立柱上端之間套裝有可實(shí)現(xiàn)對機(jī)臺垂直度精度進(jìn)行修整的修整圓墊。

本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。