[實用新型]一種鉭電容鉭外殼陰極引線焊接定位裝置

有效

• 申請號: 201420677307.0
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204167120U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陸勝;施洪權;劉英秀
• 申請（專利權）人: 貴州中航聚電科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于鉭電容器的制作設備領域，尤其涉及一種鉭電容鉭外殼陰極引線焊接定位裝置。

背景技術

對常規鉭電解電容器的鉭外殼陰極引線在焊接過程中會出現因高溫而局部氧化而發黑的問題，不僅影響外觀，同時由于表面形成的氧化物導電性能差、電阻大、散熱慢，會影響電容器的性能；常規的做法是在焊接時用在焊接處持續放出惰性氣體進行保護，該方法有一定的作用，但是缺點在于放出的惰性氣體量大，成本大，同時不可能完全的避開氧氣，也有局部地方會氧化發黑。同時，在焊接金屬絲時，保證金屬絲與焊接平面垂直是個很大的難題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鉭電容鉭外殼陰極引線焊接定位裝置，該鉭電容鉭外殼陰極引線焊接定位裝置通過將焊接點的周圍空間制成相對封閉的空間，再通入惰性氣體，避免焊接點出的氧化發黑現象的發生，同時通過該裝置可以實現鉭絲與焊接面垂直，保證了生產的電容器的質量。

本實用新型通過以下技術方案得以實現。

本實用新型提供的一種鉭電容鉭外殼陰極引線焊接定位裝置；包括底筒、定位軸和定位筒；所述的底筒包括在上部的定位筒槽和在其下部的定位軸槽，并且定位筒槽和定位軸槽是連通的，在定位筒槽的底部有底筒通氣槽，底筒上的底筒通氣槽兩端分別是進氣口和出氣口；所述的定位軸上有鉭絲放置孔；所述的定位筒上有陰極筒放置孔，定位筒的下端面有定位筒通氣槽，定位筒安裝在底筒的定位筒槽內，定位軸安裝在底筒的定位軸槽內，并且定位軸的鉭絲放置孔和定位筒的陰極筒放置孔的中心線重合；定位筒槽底部的底筒通氣槽與定位筒上的定位筒通氣槽形成通風管路。

所述的定位軸設計成橫截面為梯形結構，同樣地，底筒上的定位軸槽也設計成與定位軸大小相同的梯形結構，并且定位軸的中心線與定位筒槽底部平面垂直。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型底筒的結構示意圖。

圖3是本實用新型底筒的俯視圖。

圖4是本實用新型定位軸的結構示意圖。

圖5是本實用新型定位筒的仰視圖。

圖6是本實用新型定位筒的左視圖。

圖中：1-底筒，2-定位軸，3-定位筒，11-定位筒槽，12-定位軸槽，13-進氣口，14-出氣口，15-底筒通氣槽，21-鉭絲放置孔，31-陰極筒放置孔，32-定位筒通氣槽。

具體實施方式

下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

本實施例提供了一種鉭電容鉭外殼陰極引線焊接定位裝置，如圖1所示，包括底筒1、定位軸2和定位筒3；

如圖2和圖3所示，所述的底筒1包括在上部的定位筒槽11和在其下部的定位軸槽12，并且定位筒槽11和定位軸槽12是連通的，在定位筒槽11的底部有底筒通氣槽15，底筒1上的底筒通氣槽15兩端分別是進氣口13和出氣口14；

如圖4所示，所述的定位軸2上有鉭絲放置孔21；

如圖5和圖6所示，所述的定位筒3上有陰極筒放置孔31，定位筒3的下端面有定位筒通氣槽32，在設計時，陰極筒放置孔31的大小設計成與陰極筒的大小一樣；

如圖1所示，定位筒3安裝在底筒1的定位筒槽11內，定位軸2安裝在底筒1的定位軸槽12內，并且定位軸2的鉭絲放置孔21和定位筒3的陰極筒放置孔31的中心線重合；定位筒槽11底部的底筒通氣槽15與定位筒3上的定位筒通氣槽32形成通風管路。

在使用時，先將該設備安裝好，并且在進氣口13接上惰性氣體管；然后鉭絲放入定位軸2上有鉭絲放置孔21中，再將陰極筒放入陰極筒放置孔31中，然后打開惰性氣體管的開關，使焊接點所處的空間處于惰性氣體(本實施例使用氬氣作為惰性氣體)的環境下，然后在陰極筒和鉭絲兩端施加高壓電流，進行點焊，該焊接位置由于處于惰性氣體環境下，不會出現氧化發黑的情況。

本實施例中，由于惰性氣體在定位筒槽11底部的底筒通氣槽15與定位筒3上的定位筒通氣槽32形成通風管路中，該通風管路是一個很小的空間，故此需要的惰性氣體量很少，同時惰性氣體通過從進氣口13往出氣口14推進，使焊接點完全在惰性氣體的環境中，焊接不會出現高溫氧化發黑的情況。

同時在本實施例中，為了保證鉭絲與電容器的焊接面絕對垂直，在設計時，如圖2和圖4所示，將定位軸2設計成橫截面為梯形結構，同樣地，底筒1上的定位軸槽12也設計成與定位軸2大小相同的體形結構，并且定位軸2的中心線與定位筒槽11底部平面垂直。