[實(shí)用新型]一種剪毛機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420677260.8
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204251881U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭法水
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州華水布藝有限公司
• 主分類號: D06C13/00
• 分類號: D06C13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種剪毛機(jī)。

背景技術(shù)

剪毛機(jī)是毛絨產(chǎn)品后整理的主要設(shè)備之一。絨類織物經(jīng)織造、解捻或起毛后表面毛絨纖維長短不一，故需要剪刀機(jī)構(gòu)將毛絨剪平齊。普通剪毛機(jī)的剪刀機(jī)構(gòu)由托刀、平刀和滾刀構(gòu)成，布料經(jīng)過若干導(dǎo)向輥傳到置物臺，布面經(jīng)過托刀頂端，在平刀與滾刀的聯(lián)合作用下將布面上的毛絨剪掉，剪掉的毛絨被剪刀機(jī)構(gòu)上方的吸毛器吸附。

然而在實(shí)際修建過程當(dāng)中，由于天鵝絨、毛巾布等針織絨類面料兩面均存在毛絨纖維和毛球等附著物，當(dāng)布面經(jīng)過置物臺時，反面層次不齊的毛絨纖維會將布面撐高，由于剪刀機(jī)構(gòu)位置是固定不變的，這樣在修剪的時候就容易高低不平，甚至剪成破洞。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪毛機(jī)，能夠保持面料經(jīng)過置物臺時處于壓緊的狀態(tài)，防止面料反面的絨毛纖維將面料撐高，保證面料平齊，從而提高修剪質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種剪毛機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)在機(jī)架上且與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)接的剪刀機(jī)構(gòu)，所述剪刀機(jī)構(gòu)下方設(shè)有置物臺，所述置物臺于所述剪刀機(jī)構(gòu)一側(cè)臺面上間隙設(shè)置有至少兩個螺紋孔，所述螺紋孔均配合連接有螺桿，所述螺桿下端外表面設(shè)有與所述螺紋孔配合的螺紋，上端軸向固定連接有連接板且所述螺桿可繞其軸心線周向旋轉(zhuǎn)，每個所述連接板上均開設(shè)有連接通孔，相鄰連接通孔內(nèi)穿設(shè)有壓輥，所述壓輥與所述置物臺長度方向相同。

通過采用上述技術(shù)方案，毛絨面料通過若干導(dǎo)向輥后傳送到置物臺，緊接著穿過壓輥與置物臺之間，轉(zhuǎn)動螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的高度從而改變壓輥的高度，在壓輥的作用下，將面料反面層次不齊的毛絨纖維向下壓平齊，使面料處于水平狀態(tài)，提高了剪毛平整度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接通孔內(nèi)表面設(shè)有與所述壓輥配合的軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，壓輥可以自由轉(zhuǎn)動，從而保證面料與壓輥之間為滾動摩擦，使面料在牽引的過程中更加流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述置物臺于進(jìn)料端與出料端各設(shè)置有一根壓輥。

通過采用上述技術(shù)方案，可以更好的壓緊面料，使面料平齊，提高修剪質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種剪毛機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為所述壓輥的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為所述壓輥的側(cè)視圖；

圖中：1、機(jī)架；2、剪刀機(jī)構(gòu)；3、置物臺；4、螺桿；5、連接板；6、壓輥；7、軸承；8、面料。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本實(shí)用新型一種剪毛機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種剪毛機(jī)，包括機(jī)架1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)在機(jī)架1上且與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動聯(lián)接的剪刀機(jī)構(gòu)2，所述剪刀機(jī)構(gòu)2下方設(shè)有置物臺3，?所述置物臺3于所述剪刀機(jī)構(gòu)2一側(cè)臺面上間隙設(shè)置有至少兩個螺紋孔，所述螺紋孔均配合連接有螺桿4，所述螺桿4下端外表面設(shè)有與所述螺紋孔配合的螺紋，上端軸向固定連接有連接板5且所述螺桿4可繞其軸心線周向旋轉(zhuǎn)，每個所述連接板5上均開設(shè)有連接通孔，相鄰連接通孔內(nèi)穿設(shè)有壓輥6，所述壓輥6與所述置物臺3長度方向相同。

通過采用上述技術(shù)方案，毛絨面料8通過若干導(dǎo)向輥后傳送到置物臺3，緊接著穿過壓輥6與置物臺3之間，轉(zhuǎn)動螺桿4，調(diào)節(jié)螺桿4的高度從而改變壓輥6的高度，在壓輥6的作用下，將面料8反面層次不齊的毛絨纖維向下壓平齊，使面料8處于水平狀態(tài)，提高了剪毛平整度。

作為另一種實(shí)施方式，所述螺桿4也可以為普通的高度不可調(diào)節(jié)的光桿，所述光桿固定連接于置物臺3，光桿高度不變導(dǎo)致壓輥6高度也是固定不變的，考慮到不同材料的面料8厚度可能有差異，不能很好的將面料8壓平整，故本實(shí)施例優(yōu)選為螺桿4。

所述連接通孔內(nèi)表面設(shè)有與所述壓輥6配合的軸承7。

作為另一種實(shí)施方式，所述連接通孔內(nèi)也可以不設(shè)置軸承7，但是考慮到在面料8被壓緊的情況下牽引需要克服的摩擦力很大，可能會導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定甚至面料8斷裂，故本實(shí)施例優(yōu)選為，所述連接通孔內(nèi)表面設(shè)有與所述壓輥6配合的軸承7。這樣，壓輥6可以自由轉(zhuǎn)動，從而保證面料8與壓輥6之間為滾動摩擦，使面料8在牽引的過程中更加流暢。

所述置物臺3于進(jìn)料端與出料端各設(shè)置有一根壓輥6。

通過采用上述技術(shù)方案，可以更好的壓緊面料8，使面料8平齊，提高修剪質(zhì)量。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)軸端連接有驅(qū)動電機(jī)，由于該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，所以圖中并未整體示出該結(jié)構(gòu)，針對驅(qū)動電機(jī)的型號可以根據(jù)不同的功率情況選擇。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。