[實用新型]一種水庫封閉防滲帷幕結構

有效

• 申請號: 201420676321.9
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204370373U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 錢國偉;曹凈;丁文云
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: E02B3/16
• 分類號: E02B3/16
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種水庫封閉防滲帷幕結構，屬于防護工程技術領域。

背景技術

20世紀50~70年代，我國修建了一大批水庫工程，其中很大一部分為利用當地填筑材料填筑的土石壩。鑒于當時認知水平和施工能力的限制，對壩基或壩身沒有專門的防滲處理措施或防滲處理措施不足，造成較嚴重的壩基或壩身滲漏問題，存在很大的安全隱患，淪為病險壩，極大地制約了水庫的安全和效益發揮。病險壩防滲薄弱部位大多位于壩基，針對土石壩壩基防滲加固處理方法中廣泛應用的是灌漿法和混凝土防滲墻法。但常規灌漿法施加不大的壓力就會導致壩體開裂，對壩基地層灌漿，在一定壓力下一般可灌性差，而一旦可灌，漿液又擴散較遠，難以控制。如果采用混凝土防滲墻加固，防滲墻開槽造孔會導致地基應力“釋放”和剛性混凝土墻與固結泥皮接觸不良，變形適應能力差，成槽也較困難，而且造價較高。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題及不足，本實用新型提供一種水庫封閉防滲帷幕結構。該結構中劈裂壓漿泥墻和高噴板墻可連接成封閉防滲帷幕，不僅能使大壩在較短時間內解決滲透穩定問題，確保大壩的安全，而且施工操作簡便、適用性強、造價較低，本實用新型通過以下技術方案實現。

一種水庫封閉防滲帷幕結構，包括堤壩1和壩基，壩基部分由上至下分為透水層4、弱透水層5和不透水層，還包括劈裂壓漿泥墻2、高噴板墻3、高噴板墻孔和劈裂壓漿孔，堤壩1所有完全對稱軸線最長的為壩體軸線A，壩體軸線A兩側0.5~2.0m對稱設置劈裂壓漿孔，壩體軸線A上還設置有高噴板墻孔，高噴板墻孔內通過采用高壓噴射注漿技術形成連續的旋噴半圓樁構成高噴板墻3，高噴板墻3在堤壩1內部穿透壩基強透水層4，嵌入弱透水層5或不透水層，劈裂壓漿孔通過采用劈裂壓漿技術形成劈裂壓漿泥墻2，劈裂壓漿泥墻2的高度為堤壩1的高度。

所述高噴板墻3應超過壩基與堤壩1交界線1~2m，并穿越強透水層4，嵌入弱透水層5或不透水層2~3m；高噴板墻孔間距為1~2m。

所述高噴板墻3由連續的旋噴半圓樁組成，相鄰半圓樁搭接長度不小于150mm，可采取分段分序施工或連續施工，注漿材料選用水泥漿，水灰比為1:1~1.5:1。

所述高噴板墻3位于壩體軸線A上側或下側。高噴板墻3位于壩體軸線A的位置由實際滲漏結構確定。

所述劈裂壓漿孔間距為3~5m，從堤壩1壩頂到壩基進行縱向壓漿；為有利于壩體內部應力調整，盡量加大劈裂壓漿壓力，增加壓漿次數，每孔不少于5次；注漿材料選用水泥漿，水灰比為1:1~1.5:1；根據“孔底壓漿，少灌多復”的原則，可采取分段分序施工或連續施工；劈裂壓漿沒計參數應滿足《土石壩壩體灌漿技術規范》SD266-88相關要求。

該結構同樣適用于河道、水電站堤壩的防滲處理。

本結構通過劈裂壓漿泥墻2可有效填充壩體內部漏水通道和孔隙，消除壩身滲水路徑，增加壩體填筑材料密實度；通過高壓噴射注漿技術形成高噴板墻3，可有效解決壩基滲漏問題；劈裂壓漿泥墻2和高噴板墻3可連接成封閉防滲帷幕，使大壩在較短時間內解決滲透穩定問題，確保大壩的安全和效益發揮

本實用新型的有益效果是：（1）利用劈裂壓漿技術在壩體高度范圍內形成兩道劈裂壓漿泥墻，泥漿能充分填充壩體內部的漏水通道和孔隙，消除滲水隱患，不僅能有效解決壩身的滲漏問題，還能提高壩體填筑材料密實度，增加水庫堤壩的穩定性。此外，劈裂壓漿技術在土壩壩體除險加固中具有投資小、見效快、設備和技術簡單、操作方便等優點。

（2）利用高壓噴射注漿技術在壩基位置形成高壓板墻，可有效解決壩基的滲漏問題，施工操作簡便。

（3）劈裂壓漿所形成的泥墻和高壓噴射注漿所形成的板墻，可連接成封閉帷幕，彌補水庫堤壩設計時忽略了加防滲體和壩下混凝土底板的缺陷，使大壩的滲透穩定得到保證。

附圖說明

圖1是本實用新型結構剖面示意圖；

圖2是本實用新型平面示意圖A；

圖3是本實用新型平面示意圖B。

圖中：1-堤壩，2-劈裂壓漿泥墻，3-高噴板墻，4-強透水層，5-弱透水層，A-壩體軸線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步說明。

實施例1