[實用新型]一種自動拋光機械設備

有效

• 申請號: 201420676320.4
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204248626U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 夏曉軍;周明峰;李錫江
• 申請（專利權）人: 夏曉軍;周明峰
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B23B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鐵鍋表面處理領域，尤其涉及一種自動拋光機械設備。

背景技術

現有鐵鍋拋光大多數是依靠拋光工手工掌控砂輪機使砂輪能夠貼著任意圓弧的鐵鍋運行，整個拋光的過程需要工人手工放鍋，拋光，起鍋。工人必須近距離的與鍋接觸，使工人完全暴露在一個粉塵的惡劣環境中工作。在拋光過程中砂輪對鍋的壓力，和砂輪的貼鍋運行都是靠拋光工手工完成，因人個體差異等人為因素，造成了拋出的鐵鍋品質一致性不好。授權公告號為CN2163025Y的中國專利公開了一種鐵鍋磨光機，主要由控制裝置、固定鐵鍋裝置、滑臺運動裝置、打磨拋光裝置及機架組成。所述鐵鍋磨光機對鐵鍋打磨拋光時，主要是由電機帶動砂輪或拋光輪在鐵鍋內轉動，滑臺帶動該電機及砂輪或拋光輪的上下運動和鍋臺帶動鐵鍋轉動來實現的。授權公告號為CN2130645Y的中國專利公開了一種鑄鐵鍋磨光機，其中在機體的左上方設有一凹形鍋模，機體下部有能使凹形鍋模旋轉的動力傳動系統，在凹形鍋模的上方有能繞機體右上部的鉸鏈座回轉的砂輪機，砂輪機的砂輪頭朝左下方，有二根操作桿固定于砂輪機的機體上。上述兩個鐵鍋磨光機只能對鐵鍋內表面進行簡單的拋光，對鐵鍋拋光工藝的改進非常有限，同時其無法實現鐵鍋外部的拋光以及鉆孔等工藝的自動化，結構復雜，無法大規模提高鐵鍋拋光工藝的自動化程度，而且上述兩個已授權專利中多個工藝仍然需要工人親臨一線進行拋光操作，不但增大了工人的工作強度，而且對工人的身體健康造成極大損害。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種自動拋光機械設備，鐵鍋的所有拋光工序均可直接由機器完成，極大的減少了鐵鍋拋光工序所需工人的數量，解決了粉塵對人體的傷害，可有效杜絕職業病的發生。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種自動拋光機械設備，包括地臺，地臺中部間隔固定設置有可旋轉的主軸套管一和主軸套管二，主軸套管一和主軸套管二頂部分別固定設置有轉臺一和轉臺二，轉臺一周緣均布有五個鐵鍋外部吸盤裝置，轉臺二周緣均布有五個鐵鍋內部吸盤裝置，五個鐵鍋外部吸盤裝置中的四個分別與固定于地臺上的上鍋裝置、鍋內初拋裝置、鍋內精拋裝置、內磨鍋邊裝置對應配合設置，另一個與五個鐵鍋內部吸盤裝置中的其中一個適配進行內外拋光工藝的互換，五個鐵鍋內部吸盤裝置中的其余四個分別與固定于地臺上的鉆鍋邊孔裝置、鍋外初拋裝置、鍋外精拋裝置、下鍋裝置對應配合設置。

在一種優選實施方式中，主軸套管一和主軸套管二均為內部主軸和外部軸承套組合而成的套管結構，其中內部主軸和外部軸承套二者的頂部接觸位置設置有軸承，底部接觸位置設置有圓錐軸承，主軸套管一和主軸套管二各自的內部主軸端部接頭分別與轉臺一或轉臺二進行連接，外部軸承套底部裙座周緣為齒輪狀結構，主軸套管一和主軸套管二通過外部軸承套底部的齒輪狀結構分別與油馬達一、油馬達二進行齒輪配合連接，在油馬達一、油馬達二的推動下，主軸套管一和主軸套管二的外部軸承套可繞各自的內部主軸進行轉動從而帶動轉臺一和轉臺二相應轉動。

在一種優選實施方式中，鐵鍋外部吸盤裝置、鐵鍋內部吸盤裝置均包括自轉體總座板，自轉體總座板與轉臺一或轉臺二進行固定，標準拉桿氣缸設置在自轉體總座板上，標準拉桿氣缸通過氣路與工作吸盤進行連接，從而對鐵鍋進行吸取或釋放；標準拉桿氣缸上部安裝有自轉電機，該電機與蝸輪蝸桿減速機連接，蝸輪蝸桿減速機的輸出端連接有帶輪一，帶輪一與工作吸盤的自轉軸端部的帶輪二通過皮帶進行連接，從而帶動工作吸盤的自轉。

在一種優選實施方式中，在標準拉桿氣缸與工作吸盤之間的氣路上設置有過濾器和/或防塵圈。

在一種優選實施方式中，上鍋裝置包括底板，底板一側設置有取鍋氣缸，取鍋氣缸外側設置有兩平行滑桿，平行滑桿上設置有可上下滑動的滑塊，滑塊頂部連接有一拉桿，拉桿頂端與取鍋氣缸的氣缸軸端部固定，通過取鍋氣缸的氣缸軸的上下運動可拉動滑塊上下移動；滑塊向前伸出有支撐臂，支撐臂前端設置有真空吸盤，真空吸盤可將未加工的鐵鍋抓起；底板還設置有與其平行設置的水平氣缸一，水平氣缸一的一端固定在底板上，兩平行滑桿與取鍋氣缸之間設置有軸承，兩平行滑桿與取鍋氣缸底部的轉臂連接，轉臂與水平氣缸一的氣缸軸連接，通過水平氣缸一的氣缸軸的運動可帶動兩平行滑桿以及滑塊的支撐臂前端的真空吸盤轉動；