[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420675997.6
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204209079U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉慶德
• 申請（專利權(quán)）人: 劉慶德
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)，主要用于鋁或鋁合金熔體的鑄錠。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)鋁錠或鋁合金錠大都使用的是鏈?zhǔn)借T錠機(jī)。鏈?zhǔn)借T錠機(jī)是將鑄錠模固定在履帶上，鋁或鋁合金熔體澆注到鑄錠模內(nèi)后，鑄錠模隨著履帶的運(yùn)行而過水冷卻成錠。目前，過水冷卻的方式有兩種：其一是直接用冷水噴淋金屬熔體或鑄錠模底部，這種方式不僅會造成金屬熔體的質(zhì)量損失，同時也會造成噴淋冷卻水的二次污染；其二是使履帶帶動鑄錠模經(jīng)過一段冷卻水槽，鑄錠模逐漸降溫使金屬熔體冷卻成錠。由于這兩種冷卻方式的冷卻速度較慢，導(dǎo)致鏈?zhǔn)借T錠機(jī)需要很長的履帶和水槽才能滿足需求，因此也大大增加了鏈?zhǔn)借T錠機(jī)的占地空間，另外，鑄錠模冷卻速度慢也會使鋁或鋁合金錠的結(jié)晶顆粒變大，從而影響最終產(chǎn)品的性能。同時，水槽中的冷卻水基本上也無法再利用，造成水資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于鋁或鋁合金鑄錠的轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的鼓體和轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動單元，其中，所述鼓體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，鼓體內(nèi)部具有冷卻水通道，鼓體的外表面向內(nèi)凹陷形成能夠與冷卻水通道中的冷卻水接觸的鑄錠模腔；所述鼓體的上方具有用于澆注金屬熔體的澆注工位，鼓體的下方具有用于金屬成錠后脫模的脫模工位；當(dāng)鼓體轉(zhuǎn)動時，鑄錠模腔能夠依次經(jīng)過所述澆注工位和脫模工位。

優(yōu)選地，所述鑄錠模腔凹陷進(jìn)鼓體內(nèi)的深度為10~100mm。

優(yōu)選地，所述鑄錠模腔的截面為梯形或弧形。

優(yōu)選地，所述鼓體的外表面形成有多個鑄錠模腔，多個鑄錠模腔沿鼓體的周向分布形成鑄錠模腔組，且沿鼓體的軸線方向至少分布有一組鑄錠模腔組。

進(jìn)一步地，每組鑄錠模腔沿鼓體的周向均勻分布。

優(yōu)選地，所述鑄錠模腔與鼓體一體成型或分開成型。

優(yōu)選地，所述鑄錠模腔為紫銅材質(zhì)。

本實(shí)用新型中冷卻水通道的一種具體形成方式是，鼓體的整個內(nèi)部空間構(gòu)成冷卻水通道。

本實(shí)用新型中冷卻水通道的另一種具體形成方式是，鼓體的內(nèi)部具有內(nèi)腔，鼓體的外殼和內(nèi)腔之間形成冷卻水通道。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型設(shè)計了一種轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)，通過在轉(zhuǎn)鼓鼓體表面設(shè)置向內(nèi)凹陷的鑄錠模腔，并利用鼓體內(nèi)冷卻水通道中冷卻水的流動，迅速帶走澆注在鑄錠模腔內(nèi)的金屬熔體的熱量，使之快速冷卻，提高終產(chǎn)品的性能；同時本實(shí)用新型與鏈?zhǔn)借T錠機(jī)相比還能夠節(jié)約占地空間；而鼓體內(nèi)冷卻水通道中的水由于與外界無接觸而不會受到污染，在帶走金屬熔體的熱量時自身也被加熱升溫，從鼓體引出后還可以用作他用，因而能夠達(dá)到余熱利用和節(jié)約水資源的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為實(shí)施例1中轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)的主視示意圖；

圖2為圖1的左視示意圖；

圖3為實(shí)施例2中轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)的主視示意圖；

圖4為圖3的左視示意圖；

其中：1、機(jī)架；2、鼓體；20、內(nèi)腔；3、冷卻水進(jìn)口；4、冷卻水出口；5、鑄錠模腔；6、履帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)主要用于鋁或鋁合金的鑄錠。如圖1和2所示，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓鑄錠機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的鼓體2和轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動單元，鼓體2上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口3和冷卻水出口4，鼓體2內(nèi)部具有冷卻水通道，鼓體2的外表面向內(nèi)凹陷形成能夠與冷卻水通道中的冷卻水接觸的鑄錠模腔5；鼓體2的上方具有用于澆注金屬熔體的澆注工位a，鼓體2的下方具有用于金屬成錠后脫模的脫模工位b和b’；當(dāng)鼓體2轉(zhuǎn)動時，鑄錠模腔5能夠依次經(jīng)過所述澆注工位和脫模工位。在脫模工位b和b’的下方可以設(shè)置履帶6，用于接收脫模后的鋁錠或鋁合金錠并將其運(yùn)送至下一加工單元。