[實用新型]木材復合加工中心的Z軸傳動結構

有效

• 申請號: 201420675218.2
• 申請日: 2014-11-13
• 公開（公告）號: CN204327886U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 袁秋月
• 申請（專利權）人: 東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
• 主分類號: F16H7/02
• 分類號: F16H7/02;B27C9/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術領域

本實用新型涉及木工機械領域技術，尤其是指一種木材復合加工中心的Z軸傳動結構。

背景技術

隨著科技的發展，木材加工中心在木材加工領域應用越來越普遍，現有技術中，每臺加工中心都有X、Y、Z三個軸，現有技術中其Z軸傳動結構主要有絲杠與伺服電機通過聯軸器連接或者通過同步帶輪傳動兩種結構方式。

其中，通過聯軸器連接方式的不足主要有：（1）絲杠轉速提高會縮短了軸承座的使用壽命，（2）軸承座的防塵性不好，對軸承座的壽命也不利；而目前通過同步帶輪傳動的結構方式，其同步帶輪的外罩一般是用一個簡單的鈑金件制成，防塵效果不好，會縮短同步帶和同步帶輪的壽命，而且其還存在安裝不方便等缺陷。

因此，針對前述現有技術的不足，提供一種安裝方便、成本較低、使用壽命長的Z軸傳動結構，甚為必要。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種木材復合加工中心的Z軸傳動結構，其安裝方便、成本較低且使用壽命長。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種木材復合加工中心的Z軸傳動結構,包括有伺服電機、同步帶輪箱、同步帶、主動同步帶輪、從動同步帶輪、軸承座、軸承及Z軸；該伺服電機位于同步帶輪箱上方并驅動連接于主動同步帶輪，該同步帶、主動同步帶輪、從動同步帶輪、軸承座及軸承均安裝于同步帶輪箱內，該同步帶傳動連接于主動同步帶輪、從動同步帶輪之間；該同步帶輪箱下端開設有安裝口，前述軸承座安裝于該安裝口內，前述軸承安裝于軸承座內，前述Z軸上端連接于從動同步帶輪并自軸承內向下伸出，于軸承座上下端各設置有一防止粉塵進入軸承內部的金屬防塵圈。

作為一種優選方案，所述伺服電機安裝于一安裝板上，該安裝板及同步帶輪箱上對應開設有供伺服電機輸出軸穿過第一通孔及第二通孔；所述安裝板上開設有豎向鎖固螺孔，對應豎向鎖固螺孔于同步帶輪箱上開設有位移調節槽，另設置有豎向鎖固螺絲一端螺合于豎向鎖固螺孔內，并豎向鎖固螺絲的另一端位于位移調節槽內；

該安裝板與同步帶輪箱之間設置有用于調節安裝板位置的調節組件，該調節組件包括有水平調節螺桿及同步帶脹緊調節塊，該同步帶脹緊調節塊連接于同步帶輪箱上，且同步帶脹緊調節塊未伸入第二通孔所在區域，該安裝板上開設有水平調節螺孔，該水平調節螺桿適配于水平調節螺孔內，且水平調節螺桿的螺帽抵于安裝板上。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過同步帶輪箱的設置及其它各零部件的相互配合，很好地防止粉塵等進入同步帶及同步帶輪內，保證同步帶有個良好的工作環境，延長其使用壽命，以及，軸承座上下各設置的金屬防塵圈，也起到防止粉塵進入軸承內的作用，有效延長軸承的使用壽命，本實用新型中各零部件間裝配容易、生產制作成本較低；其次是，安裝板與同步帶輪箱之間設置的調節組件，使得同步帶的裝配及脹緊操作簡便，也確保了同步帶的無間隙、穩定傳動。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；

圖2是本實用新型之實施例的分解立體示圖；

圖3是本實用新型之實施例的另一分解立體示圖；

圖4是本實用新型之實施例的截面結構示圖；

圖5是本實用新型之實施例的局部立體剖示圖。

附圖標識說明：

1、伺服電機?????????????2、同步帶輪箱

3、同步帶???????????????4、主動同步帶輪

5、從動同步帶輪?????????6、軸承座

7、軸承?????????????????8、Z軸

9、金屬防塵圈???????????10、安裝板

11、豎向鎖固螺孔????????12、位移調節槽

13、豎向鎖固螺絲????????14、水平調節螺桿

15、同步帶脹緊調節塊。

具體實施方式

請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，該種木材復合加工中心的Z軸傳動結構,包括有伺服電機1、同步帶輪箱2、同步帶3、主動同步帶輪4、從動同步帶輪5、軸承座6、軸承7及Z軸8。