[實(shí)用新型]一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420675168.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN204276967U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱德才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市開源第三閥門有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于閥門相關(guān)部件加工裝置領(lǐng)域，尤其是一種一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置。

背景技術(shù)

蝸輪蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。法蘭蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

蝸輪頭上的閥門連接孔與蝸輪頭同軸設(shè)置，為四個(gè)盲孔，且位置鏡像對(duì)稱，且直徑相同?，F(xiàn)有的加工方法是手動(dòng)加工，逐一加工四個(gè)，這種手動(dòng)且先、后加工的方法對(duì)于四個(gè)孔的相對(duì)位置定位十分復(fù)雜，且時(shí)常發(fā)生定位不準(zhǔn)確的情況，導(dǎo)致廢品率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工快、定位準(zhǔn)、開關(guān)聯(lián)動(dòng)的一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置，包括支架、前進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位平移機(jī)構(gòu)以及鉆孔機(jī)構(gòu)，支架上部安裝前進(jìn)機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)上部安裝定位平移機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的支架上安裝鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位平移機(jī)構(gòu)中打孔板上的鉆孔，所述定位平移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在支架上間隔平行對(duì)稱固裝兩支板，兩支板的兩端對(duì)應(yīng)制有通孔，對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)固裝同一導(dǎo)桿，兩間隔平行的導(dǎo)桿上分別滑動(dòng)套裝兩滑塊，兩個(gè)導(dǎo)桿上的滑塊上表面共同固裝一操作板，操作板的左側(cè)端部固裝打孔板上，打孔板制有四個(gè)鉆孔，鉆孔相對(duì)位置按照蝸輪頭蓋固定孔的位置設(shè)定，操作板的右側(cè)端部固裝一氣缸架，氣缸架上固定氣缸，氣缸的活塞頂桿伸向打孔板方向；在打孔板中心垂直固裝一定位桿，在定位桿一側(cè)的打孔版上垂直固裝兩定位板，兩定位板鏡像對(duì)稱設(shè)置在打孔板打孔的兩側(cè)，在兩定位板的相向面上均垂直固裝一支桿；前進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是：在操作板的下底面中部固裝一頂進(jìn)塊，頂進(jìn)塊內(nèi)制有水平通孔，且通孔內(nèi)置螺紋，頂進(jìn)塊通孔內(nèi)同軸嚙合一絲杠，絲杠由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在操作板前側(cè)面固裝一觸板，觸板下端固裝左右兩觸桿，兩觸桿端部對(duì)應(yīng)的支架前側(cè)分別安裝兩行程開關(guān)。

而且，所述鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包括機(jī)架、鉆機(jī)頭以及鉆頭，機(jī)架上安裝鉆機(jī)頭，鉆機(jī)頭前端部安裝四個(gè)平行間隔的鉆頭，鉆頭同軸對(duì)準(zhǔn)打孔板上的對(duì)應(yīng)鉆孔。

本實(shí)用新型的積極效果如下：

1、本實(shí)用新型提供的加工裝置具有一移動(dòng)的定位臺(tái)，定位臺(tái)能夠?qū)⑽佪嗩^準(zhǔn)確定位在加工模板處，使蝸輪頭的加工面能精確對(duì)準(zhǔn)四個(gè)鉆頭，保證鉆頭的位置，進(jìn)而準(zhǔn)確保證四個(gè)蝸輪頭蓋固定孔的位置。

2、本實(shí)用新型提供的加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)裝置均為聯(lián)動(dòng)的行程開關(guān)控制，加工效率極高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一次性定位加工蝸輪頭上閥門連接孔的裝置，包括支架19、前進(jìn)機(jī)構(gòu)、定位平移機(jī)構(gòu)以及鉆孔機(jī)構(gòu)，支架上部安裝前進(jìn)機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)上部安裝定位平移機(jī)構(gòu)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)的支架上安裝鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位平移機(jī)構(gòu)中打孔板上的鉆孔，定位平移機(jī)構(gòu)將蝸輪頭按照預(yù)設(shè)位置固定，前進(jìn)機(jī)構(gòu)將定位平移機(jī)構(gòu)向前頂進(jìn)，使鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭通過鉆孔接觸蝸輪頭，完成蝸輪頭的蝸輪軸調(diào)節(jié)孔鉆通，鉆通定位平移機(jī)構(gòu)撤回，重復(fù)下次定位、頂進(jìn)、鉆孔。

定位平移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在支架上間隔平行對(duì)稱固裝兩支板18，兩支板的兩端對(duì)應(yīng)制有通孔，對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)固裝同一導(dǎo)桿17，兩間隔平行的導(dǎo)桿上分別滑動(dòng)套裝兩滑塊13，兩個(gè)導(dǎo)桿上的滑塊上表面共同固裝一操作板7，操作板的左側(cè)端部固裝打孔板上3，打孔板制有四個(gè)鉆孔(圖中未示出)，鉆孔相對(duì)位置按照蝸輪頭蓋固定孔的位置設(shè)定，操作板的右側(cè)端部固裝一氣缸架9，氣缸架上固定氣缸，氣缸的活塞頂桿8伸向打孔板方向，并對(duì)準(zhǔn)打孔板的中心，以保證頂緊效果。氣缸的頂桿依靠手動(dòng)開關(guān)10控制，安裝好蝸輪頭后，啟動(dòng)氣缸，頂緊，鉆孔結(jié)束后，打開氣缸，收回活塞頂桿，取出鉆孔后的蝸輪頭。

為了使蝸輪頭豎直固定在打孔板上，在打孔板中心垂直固裝一定位桿6，固定時(shí)定位桿同軸穿轉(zhuǎn)在蝸輪頭的中軸通孔內(nèi)，將蝸輪頭的上下位置固定，為了將蝸輪頭的徑向位置固定，在定位桿一側(cè)的打孔版上垂直固裝兩定位板5，兩定位板鏡像對(duì)稱設(shè)置在打孔板打孔的兩側(cè)，在兩定位板的相向面上均垂直固裝一支桿4，兩支桿端部水平支撐蝸輪頭的方形尾部一側(cè)。